Мы не продаём машины. Мы поставляем линию, которая выходит на заданный выход продукта.

Девятнадцать технологических линий переработки пищевого сырья, спроектированных от сырья к готовому продукту. Каждая представлена здесь с технологической схемой, материальным балансом, спецификацией оборудования и реальной производительностью — ещё до того, как Вы с кем-либо свяжетесь.

GEM Foodtech — подразделение пищевой переработки Gem Drytech Systems LLP (Калькутта), индийского производителя и экспортёра оборудования для переработки пищевого сырья и заводов под ключ с 1999 года, имеющего более 112 реализованных объектов на четырёх континентах.

Запрос по проекту

Расскажите о Вашем следующем проекте по переработке.

Отправляя эту форму, Вы соглашаетесь с тем, что наша инженерная команда может связаться с Вами, чтобы уточнить Ваши требования и собрать дополнительную техническую информацию. Мы используем Ваши данные только для ответа на этот запрос. Политика конфиденциальности.

19технологических линий, спроектированных от сырья до готового продукта
30+типов оборудования собственного производства
112+реализованных объектов на четырёх континентах
1999Производство с

Начните с того, что Вы перерабатываете

Страница каждой линии ниже открывается технологической схемой, технологической картой, материальным балансом и спецификацией оборудования — с калькулятором выхода продукта, который Вы можете запустить под собственный тоннаж.

Линии подробно

Линия производства мангового пюре и концентрата
Линия производства мангового пюре и концентрата

Манговое пюре и концентрат

Асептическое пюре 16 °Brix, концентрат 28–30 °Brix, основа для напитков RTS

От 2 до 30 тонн фруктов в час

Линия производства томатной пасты, кетчупа и соусов
Линия производства томатной пасты, кетчупа и соусов

Томатная паста, кетчуп и соусы

Паста горячего дробления 28–30 °Brix, паста холодного дробления, кетчуп, соус, пюре

От 5 до 60 тонн томатов в час

Линия сушки перца чили и производства порошка и хлопьев
Линия сушки перца чили и производства порошка и хлопьев

Сушка перца чили, порошок и хлопья

Целый сушёный перец чили, хлопья, порошок, перец чили без плодоножек, сырьё для производства олеорезина

От 500 кг до 10 тонн свежего перца чили в час

Линия сушки лука и чеснока
Линия сушки лука и чеснока

Сушка лука и чеснока

Лук крупной резки, рубленый, мелкорубленый, гранулы и порошок; жареный лук; чесночные хлопья и порошок

От 1 до 20 тонн сырого лука в час

Линия производства муки, чипсов и крахмала из маниока
Линия производства муки, чипсов и крахмала из маниока

Мука, чипсы и крахмал из маниока

Мука из маниока высокого качества, сушёные ломтики (чипсы), нативный крахмал, гарри

От 1 до 25 тонн корнеплодов в час

Линия производства какао тёртого, какао-масла и какао-порошка
Линия производства какао тёртого, какао-масла и какао-порошка

Какао тёртое, какао-масло и какао-порошок

Какао-крупка, какао тёртое, какао-масло, натуральный и алкализованный какао-порошок

От 0,25 до 5 тонн какао-бобов в час

Линия производства арахисового масла
Линия производства арахисового масла

Производство арахисового масла

Фильтрованное арахисовое масло, масло холодного отжима и арахисовый жмых

От 0,5 до 10 тонн стручков арахиса в час

Выход продукта — единственная цифра, которая имеет значение

Перерабатывающий завод — это, по сути, машина для получения выхода продукта, завёрнутая в капитальные затраты. Сушка лука даёт от 12 до 13 кг продукта на 100 кг сырья. На одну тонну томатной пасты уходит 5,6 тонны томатов. Кешью даёт 22% ядра, остальное — скорлупа.

Эти цифры есть на каждой странице сайта, потому что технико-экономическое обоснование (ТЭО), построенное на оптимистичных показателях выхода, проваливается уже в первый год, каким бы хорошим ни было оборудование. Мы предпочитаем, чтобы Вы проверили наши расчёты до того, как что-либо подпишете.

Что Вы получаете до принятия решения

  • Технологическая схема под Ваш конкретный продукт и производительность
  • Материальный баланс от поступившего сырья до упакованного продукта
  • Спецификация оборудования с типоразмерами, материалами исполнения и энергоресурсами
  • Компоновочный план и габариты площадки
  • Ведомость энергоресурсов — пар, электроэнергия, вода, сточные воды, сжатый воздух
  • Ориентировочные капитальные затраты (CAPEX) и операционная модель на основе выхода продукта

Пилотные испытания проводятся на нашем производстве в Калькутте на Вашем собственном сырье. Вы получаете данные независимо от того, купите ли Вы завод.

Укажите сырьё и тоннаж.

Мы вернёмся к Вам с технологической схемой, моделью выхода продукта и бюджетной ценой. Как правило, в течение недели.

Частые вопросы

Вы поставляете отдельные машины или комплектные заводы под ключ?

И то, и другое. GEM Foodtech изготавливает отдельные машины — моечные машины, бланширователи, сушилки, протирочные машины, фритюрницы, IQF-туннели — на собственном производстве в Калькутте и поставляет комплектные линии под ключ: от ТЭО и пилотных испытаний до монтажа, пусконаладки и обучения операторов.

В какие страны Вы поставляете оборудование и выполняете монтаж?

Более 112 реализованных объектов в Индии, на Филиппинах, в Индонезии, Вьетнаме, Шри-Ланке, США, Африке и Латинской Америке; пусконаладка на площадке и обучение операторов включены.

Как получить цену на линию переработки пищевого сырья?

Укажите сырьё, целевую продукцию и производительность в форме запроса. Вы получите технологическую схему, спецификацию оборудования и бюджетную цену — как правило, в течение недели.

Можете ли Вы испытать моё сырьё до принятия решения?

Да. Отправьте около 20 кг сырья в пилотный цех в Калькутте. Мы перерабатываем его, измеряем реальный выход продукта, кривую сушки и качество и передаём Вам данные независимо от того, покупаете Вы завод или нет.

Подробнее о том, как мы реализуем завод под ключ →