GEM FoodtechГлавная / Технологические линии / Амла
Переработка амлы (индийского крыжовника)
Сок амлы, цукаты, мурабба, сушёные хлопья, порошок, семена
Линия переработки амлы (индийского крыжовника) от GEM Foodtech, Калькутта, Индия — производительность от 500 кг до 6 тонн в час, выход готового продукта 17% от поступившего сырья; поставляется как завод под ключ с монтажом и пусконаладкой по всему миру.
Коммерческая реальность
Амлу покупают ради витамина C, а витамин C — первое, что разрушает традиционная переработка. Каждое проектное решение на этой линии — время бланширования, температура сушки, деаэрация, упаковка — направлено на сохранение аскорбиновой кислоты в продукте, за который Вам платят.
Технологическая схема
Построена для стандартной конфигурации. Ваша схема перерабатывается под Ваш ассортимент продукции, производительность и площадку.
Технологическая карта
Каждый этап с оборудованием, которое его выполняет, рабочим параметром и контрольной точкой, определяющей качество.
| # | Этап | Оборудование | Параметр | Контрольная точка |
|---|---|---|---|---|
| 01 | Мойка и сортировка | Машина для мойки фруктов и овощей | Барботажная моечная машина, инспекционная лента | Удаление повреждённых плодов |
| 02 | Бланширование | Бланширователь и охладитель | Пар, 3–5 мин | Разделение на сегменты, инактивация ферментов |
| 03 | Удаление косточек и разделение на сегменты | Косточковыбивная машина | Сегментный сепаратор | Косточка извлекается целой |
| 04 | Извлечение сока | Экстрактор сока, гидравлический или шнековый пресс | Шнековый пресс | Выход сока и низкое поглощение кислорода |
| 05 | Деаэрация и пастеризация | Система деаэрации | Вакуумная деаэрация, затем выдержка при 85 °C | Сохранение аскорбиновой кислоты |
| 06 | Маршрут цукатов или мураббы | Ёмкости, варочные котлы и смесители | Осмотическое насыщение сахаром, ступенчатое повышение °Brix | Поглощение сахара и текстура |
| 07 | Сушка | Ленточная сушилка и система дегидратации | Ленточная сушилка при 55–60 °C | Сохранение витамина C и цвета |
| 08 | Помол и упаковка | Мельница и измельчитель | Помол в порошок, влагозащитная упаковка | Анализ на соответствие заявлению на этикетке |
Материальный баланс
Расчёт на 1 000 кг сырья. Измените тоннаж ниже — вся таблица пересчитается.
| Этап | Выход, кг/ч | Выход | Потери, кг/ч | Куда уходят потери |
|---|---|---|---|---|
| Поступившая амла | 1,000 | 100% | 0 | — |
| После мойки и сортировки | 950 | 95% | 50 | Отбраковка повреждённых плодов |
| После удаления косточек | 840 | 84% | 110 | Семена реализуются отдельно |
| Извлечённый сок | 580 | 58% | 260 | Выжимки — на сушку для порошка |
| Маршрут сушёного порошка | 170 | 17% | 410 | Испарённая влага |
Побочные продукты: выжимки высушиваются в порошок из клетчатки; семена реализуются на масло и посадочный материал — оба потока продаются, а не утилизируются.
Спецификация оборудования
Основные машины этой линии. Транспортировка, ёмкости, CIP (безразборная мойка), энергоресурсы и инженерные сети добавляются в соответствии с компоновкой.
| Оборудование | Диапазон производительности | Назначение |
|---|---|---|
| Машина для мойки фруктов и овощей | Подготовка | Удаляет полевую землю, латекс и поверхностные загрязнения рециркулируемой фильтрованной водой. |
| Бланширователь и охладитель | Тепловая обработка | Инактивирует ферменты, фиксирует цвет, затем охлаждает, чтобы остановить варку. |
| Косточковыбивная машина | Разделение | Отделяет косточку и семена от мякоти манго, амлы и аналогичных плодов. |
| Экстрактор сока, гидравлический или шнековый пресс | Разделение | Отжимает сок из дроблёных плодов; жмых выходит на сушку или на корм. |
| Система деаэрации | Тепловая обработка | Удаляет растворённый кислород для защиты цвета, витамина C и срока годности. |
| Ёмкости, варочные котлы и смесители | Вспомогательное оборудование | Смешивание, варка, выдержка и дозирование в ёмкостях с рубашкой из нержавеющей стали AISI 304 или 316. |
| Ленточная сушилка и система дегидратации | Сушка | Многозонная сушка с управляемой кривой сушки — ключевая компетенция GEM. |
| Мельница и измельчитель | Измельчение | Помол на молотковой, штифтовой или криогенной мельнице до заданного меша. |
Частые вопросы по этой линии
Сколько витамина C сохраняется?
70–85% при деаэрации и низкотемпературной кривой сушки. Варка в открытом котле и солнечная сушка обычно теряют более половины.
Сок или порошок?
Порошок лучше переносит транспортировку и имеет более длительный срок годности. Сок продаётся дороже там, где есть холодовая цепь. Большинство заводов строят головную часть линии один раз и разделяют потоки на этапе извлечения сока.
Какой диапазон производительности охватывает линия переработки амлы?
От 500 кг до 6 тонн в час в стандартном исполнении GEM Foodtech. Бо́льшие производительности проектируются под заказ — правильный типоразмер определяется поставками сырья в течение сезона, а не паспортной производительностью.
Поставляется ли линия как комплектный завод под ключ?
Да. Линия переработки амлы (индийского крыжовника) поставляется от начала до конца — технико-экономическое обоснование (ТЭО), пилотные испытания на Вашем сырье, проектирование, изготовление в Калькутте, монтаж, пусконаладка и обучение операторов — либо в виде отдельных машин для встраивания в существующий завод.
Хотите расчёт этой линии под Ваш тоннаж?
Пришлите спецификацию сырья и целевую производительность. Вы получите технологическую схему, спецификацию оборудования и бюджетную цену.