GEM FoodtechГлавная / Технологические линии / Маниок
Мука, чипсы и крахмал из маниока
Мука из маниока высокого качества, сушёные ломтики (чипсы), нативный крахмал, гарри
Линия производства муки, чипсов и крахмала из маниока от GEM Foodtech, Калькутта, Индия — производительность от 1 до 25 тонн корнеплодов в час, выход готового продукта 28% от поступившего сырья, поставляется как завод под ключ с монтажом и пусконаладкой по всему миру.
Коммерческая реальность
Маниок портится в течение 48 часов после уборки и содержит цианогенные гликозиды, содержание которых необходимо снизить. Два ключевых рычага — скорость и механическое обезвоживание: каждый процент влаги, удалённый прессом, обходится в разы дешевле того же процента, удалённого сушилкой.
Технологическая схема
Построена для стандартной конфигурации. Ваша схема перерабатывается под Ваш ассортимент продукции, производительность и площадку.
Технологическая карта
Каждый этап с оборудованием, которое его выполняет, рабочим параметром и контрольной точкой, определяющей качество.
| # | Этап | Оборудование | Параметр | Контрольная точка |
|---|---|---|---|---|
| 01 | Приёмка и взвешивание | Промышленный элеватор | Корнеплоды перерабатываются в течение 24 ч | Свежесть сырья при приёмке |
| 02 | Мойка и очистка от кожуры | Очистительная машина, абразивная или паровая | Барабанная моечно-очистительная машина | Удалены кожура и почва |
| 03 | Измельчение на тёрке или нарезка на чипсы | Слайсер, кубикорезка и шинковальная машина | Тёрочная машина — на муку, машина для нарезки чипсов — на чипсы | Размер частиц задан под сушку |
| 04 | Механическое обезвоживание | Экстрактор сока, гидравлический или шнековый пресс | Гидравлический или шнековый пресс до влажности 45–50% | Снижено содержание цианида, уменьшена тепловая нагрузка |
| 05 | Тонкое измельчение | Мельница и измельчитель | Дробилка жмыха перед сушкой | Сыпучий материал на входе в сушилку |
| 06 | Сушка | Ленточная сушилка и система дегидратации | Ленточная или пневматическая сушилка до влажности 10–12% | Белизна и безопасная влажность хранения |
| 07 | Помол и просеивание | Вибросито и калибровочная машина | Молотковая мельница, 100–150 меш | Тонкость помола муки в соответствии со спецификацией |
| 08 | Упаковка | Линия фасовки, запайки и упаковки | Мешки 25 или 50 кг с металлодетекцией | Контроль влажности и посторонних включений |
Материальный баланс
Расчёт на 1 000 кг сырья. Измените тоннаж ниже — вся таблица пересчитается.
| Этап | Выход, кг/ч | Выход | Потери, кг/ч | Куда уходят потери |
|---|---|---|---|---|
| Поступившие свежие корнеплоды | 1,000 | 100% | 0 | — |
| После мойки и очистки от кожуры | 800 | 80% | 200 | Кожура — на корм или биогаз |
| После измельчения на тёрке | 790 | 79% | 10 | Потери при транспортировке |
| После прессования | 440 | 44% | 350 | Прессовый сок, с возможностью извлечения крахмала |
| Сушёная мука влажностью 11% | 280 | 28% | 160 | Испарённая влага |
Побочные продукты: кожура и прессовый сок — на биогаз или извлечение крахмала; клетчатка жмыха высушивается на корм.
Спецификация оборудования
Основные машины этой линии. Транспортировка, ёмкости, CIP (безразборная мойка), энергоресурсы и инженерные сети добавляются в соответствии с компоновкой.
| Оборудование | Диапазон производительности | Назначение |
|---|---|---|
| Промышленный элеватор | Транспортировка | Перемещает мытое или исходное сырьё между уровнями без повреждения продукта. |
| Очистительная машина, абразивная или паровая | Подготовка | Абразивный карборундовый барабан или паровая очистительная машина периодического действия с сосудом мгновенного сброса давления. |
| Слайсер, кубикорезка и шинковальная машина | Подготовка | Однородные ломтики, кубики, полоски или крупная крошка — геометрия реза определяет время сушки. |
| Экстрактор сока, гидравлический или шнековый пресс | Разделение | Отжимает сок из дроблёных плодов; жмых выходит на сушку или на корм. |
| Мельница и измельчитель | Измельчение | Помол на молотковой, штифтовой или криогенной мельнице до заданного меша. |
| Ленточная сушилка и система дегидратации | Сушка | Многозонная сушка с управляемой кривой сушки — ключевая компетенция GEM. |
| Вибросито и калибровочная машина | Разделение | Разделение на фракции по ситам; крупная фракция возвращается в мельницу. |
| Линия фасовки, запайки и упаковки | Упаковка | Взвешивание, фасовка, запайка, металлодетекция и укладка в короба. |
Частые вопросы по этой линии
Как контролируется содержание цианида?
Измельчение на тёрке, прессование и сушка в совокупности снижают содержание цианогенных соединений значительно ниже предельного значения Codex Alimentarius. Основную работу выполняет прессование — ещё одна причина не пропускать этот этап.
Мука или крахмал?
Мука использует весь корнеплод и требует меньше воды. Крахмал стоит дороже за тонну, но требует экстракции, разделения и значительно более крупных очистных сооружений.
Какой диапазон производительности охватывает линия переработки маниока?
Стандартные исполнения GEM Foodtech охватывают от 1 до 25 тонн корнеплодов в час. Бо́льшие производительности проектируются под заказ — правильный типоразмер определяется поставками сырья в течение сезона, а не паспортной производительностью.
Поставляется ли линия как комплектный завод под ключ?
Да. Линия производства муки, чипсов и крахмала из маниока реализуется полностью — ТЭО, пилотные испытания на Вашем сырье, проектирование, изготовление в Калькутте, монтаж, пусконаладка и обучение операторов — либо поставляется отдельными машинами для встраивания в существующий завод.
Хотите расчёт этой линии под Ваш тоннаж?
Пришлите спецификацию сырья и целевую производительность. Вы получите технологическую схему, спецификацию оборудования и бюджетную цену.