Главная / Технологические линии / Картофель
Картофельные чипсы, хлопья и картофель фри
Чипсы, картофель фри, картофельные хлопья, гранулы, крахмал
Линия производства картофельных чипсов, хлопьев и картофеля фри от GEM Foodtech, Калькутта, Индия — производительность от 500 кг до 10 тонн картофеля в час, выход готового продукта 25% от поступившего сырья; поставляется как завод под ключ с монтажом и пусконаладкой по всему миру.
Коммерческая реальность
Выход продукта из картофеля определяется ещё до запуска линии: удельный вес, редуцирующие сахара и температура хранения. Подайте на хорошую линию плохой картофель — и Вы получите тёмные чипсы и высокое поглощение масла. Оборудование может лишь сохранить тот выход продукта, который уже заложен в сырьё.

Технологическая схема
Построена для стандартной конфигурации. Ваша схема перерабатывается под Ваш ассортимент продукции, производительность и площадку.
Технологическая карта
Каждый этап с оборудованием, которое его выполняет, рабочим параметром и контрольной точкой, определяющей качество.
| # | Этап | Оборудование | Параметр | Контрольная точка |
|---|---|---|---|---|
| 01 | Удаление камней и мойка | Машина для мойки фруктов и овощей | Камнеотборник, барабанная моечная машина | Удаление камней и земли |
| 02 | Очистка от кожуры | Очистительная машина, абразивная или паровая | Абразивная или паровая очистительная машина | Потери при очистке удерживаются в пределах 8–12% |
| 03 | Инспекция | Инспекционно-сортировочный конвейер | Лента обрезки | Удаление глазков, позеленевших и гнилых участков |
| 04 | Нарезка ломтиками или брусками | Слайсер, кубикорезка и шинковальная машина | Чипсы 1,2–1,6 мм, фри 8–12 мм | Толщина реза определяет поглощение масла |
| 05 | Мойка и бланширование | Бланширователь и охладитель | Отмывка крахмала, затем бланширование при 70–85 °C | Контроль поверхностного крахмала и редуцирующих сахаров |
| 06 | Механическое обезвоживание | Конвейеры и транспортировка сырья | Вибрационный обезвоживатель и воздушный нож | Удаление поверхностной влаги перед фритюрницей |
| 07 | Обжарка во фритюре | Фритюрница непрерывного действия и маслоотделитель | Фритюрница непрерывного действия, температурный профиль 165–180 °C | Цвет и влажность ниже 2% |
| 08 | Удаление избыточного масла | Фритюрница непрерывного действия и маслоотделитель | Центробежный или вибрационный маслоотделитель | Содержание масла по спецификации |
| 09 | Внесение приправ и упаковка | Линия фасовки, запайки и упаковки | Барабан для внесения приправ, упаковка с продувкой N₂ | Вес, герметичность упаковки и срок годности |
Материальный баланс
Расчёт на 1 000 кг сырья. Измените тоннаж ниже — вся таблица пересчитается.
| Этап | Выход, кг/ч | Выход | Потери, кг/ч | Куда уходят потери |
|---|---|---|---|---|
| Поступивший картофель | 1,000 | 100% | 0 | — |
| После мойки и очистки от кожуры | 890 | 89% | 110 | Кожура — на корм или извлечение крахмала |
| После обрезки и нарезки | 850 | 85% | 40 | Обрезки — на извлечение крахмала |
| Обжаренные чипсы влажностью 2% | 260 | 26% | 590 | Испарённая влага, поглощённое масло |
| Упакованный продукт | 250 | 25% | 10 | Мелкая фракция и ломаные чипсы — на повторную переработку |
Побочные продукты: кожура и обрезки — на извлечение крахмала или корм для скота; мелкая фракция из фритюрницы отсеивается и возвращается в оборот.
Спецификация оборудования
Основные машины этой линии. Транспортировка, ёмкости, CIP (безразборная мойка), энергоресурсы и инженерные сети добавляются в соответствии с компоновкой.
| Оборудование | Диапазон производительности | Назначение |
|---|---|---|
| Машина для мойки фруктов и овощей | Подготовка | Удаляет полевую землю, латекс и поверхностные загрязнения рециркулируемой фильтрованной водой. |
| Очистительная машина, абразивная или паровая | Подготовка | Абразивный карборундовый барабан или паровая очистительная машина периодического действия с сосудом мгновенного сброса давления. |
| Инспекционно-сортировочный конвейер | Подготовка | Ручное или оптическое удаление незрелого и повреждённого сырья и посторонних примесей. |
| Слайсер, кубикорезка и шинковальная машина | Подготовка | Однородные ломтики, кубики, полоски или крупная крошка — геометрия реза определяет время сушки. |
| Бланширователь и охладитель | Тепловая обработка | Инактивирует ферменты, фиксирует цвет, затем охлаждает, чтобы остановить варку. |
| Конвейеры и транспортировка сырья | Транспортировка | Перемещает продукт между участками без ухудшения его качества. |
| Фритюрница непрерывного действия и маслоотделитель | Тепловая обработка | Обжарка во фритюре по заданному температурному профилю масла с центробежным или вибрационным удалением избыточного масла. |
| Линия фасовки, запайки и упаковки | Упаковка | Взвешивание, фасовка, запайка, металлодетекция и укладка в короба. |
Частые вопросы по этой линии
Какой картофель нужен в качестве сырья?
Удельный вес выше 1,080 и редуцирующие сахара ниже 0,25%. Хранение при 8–10 °C, а не при 4 °C — иначе содержание сахаров растёт и чипсы темнеют.
Чипсы или хлопья?
Хлопья подходят при нестабильных поставках сырья, поскольку внешний вид менее важен. Чипсам нужны однородные клубни, но они продаются с более высокой маржой.
Какой диапазон производительности охватывает линия переработки картофеля?
От 500 кг до 10 тонн картофеля в час в стандартном исполнении GEM Foodtech. Бо́льшие производительности проектируются под заказ — правильный типоразмер определяется поставками сырья в течение сезона, а не паспортной производительностью.
Поставляется ли линия как комплектный завод под ключ?
Да. Линия производства картофельных чипсов, хлопьев и картофеля фри поставляется от начала до конца — технико-экономическое обоснование (ТЭО), пилотные испытания на Вашем сырье, проектирование, изготовление в Калькутте, монтаж, пусконаладка и обучение операторов — либо в виде отдельных машин для встраивания в существующий завод.
Хотите расчёт этой линии под Ваш тоннаж?
Пришлите спецификацию сырья и целевую производительность. Вы получите технологическую схему, спецификацию оборудования и бюджетную цену.