Главная / Технологические линии / Томатная паста
Томатная паста, кетчуп и соусы
Паста горячего дробления 28–30 °Brix, паста холодного дробления, кетчуп, соус, пюре
Линия производства томатной пасты, кетчупа и соусов от GEM Foodtech, Калькутта, Индия — производительность от 5 до 60 тонн томатов в час, выход готового продукта 16% от поступившего сырья, поставляется как завод под ключ с монтажом и пусконаладкой по всему миру.
Коммерческая реальность
Переработка томатов — это бизнес выпаривания. Примерно 5,6 тонны плодов дают одну тонну пасты 28 °Brix, а значит, экономику определяет выпарной аппарат, а не головная часть линии. Всё, что стоит до него, нужно для одного: подать в выпарной аппарат чистый сок без потери цвета и вязкости.
Технологическая схема
Построена для стандартной конфигурации. Ваша схема перерабатывается под Ваш ассортимент продукции, производительность и площадку.
Технологическая карта
Каждый этап с оборудованием, которое его выполняет, рабочим параметром и контрольной точкой, определяющей качество.
| # | Этап | Оборудование | Параметр | Контрольная точка |
|---|---|---|---|---|
| 01 | Приёмка и гидрожёлоб | Машина для мойки фруктов и овощей | Выгрузка в водяной гидрожёлоб, камнеловушка | Удаление полевого грунта и камней |
| 02 | Мойка и сортировка | Инспекционно-сортировочный конвейер | Барботажная мойка, затем роликовая инспекция | Контроль содержания плесени на приёмке |
| 03 | Рубка | Слайсер, кубикорезка и шинковальная машина | Дробилка, 15–25 мм | Однородный размер частиц на входе в горячее дробление |
| 04 | Горячее дробление | Система горячего дробления и подогреватель | Горячее дробление при 88–95 °C или холодное дробление при 65 °C | Инактивация ферментов определяет конечную вязкость |
| 05 | Протирка и финиширование | Протирочная машина и финишер | Турбоэкстрактор, 0,8 мм, затем 0,6 мм | Отделение кожицы и семян |
| 06 | Выпаривание | Выпарной аппарат, вакуум-аппарат или многокорпусный | Двух- или трёхкорпусный аппарат, вакуум при 55–70 °C | 5 → 28–32 °Brix |
| 07 | Стерилизация | Пастеризатор, трубчатый или пластинчатый | Трубчатый, 95–105 °C | Промышленная стерильность |
| 08 | Асептический розлив | Линия асептического и горячего розлива | Мешок в бочке или контейнере, 220 кг / 1 000 кг | Асептическая запайка |
| 09 | Составление рецептуры, для кетчупа | Ёмкости, варочные котлы и смесители | Смеситель с рубашкой, под вакуумом | °Brix, соль, кислотность и вязкость по рецептуре |
| 10 | Розлив в бутылки | Линия фасовки, запайки и упаковки | Горячий розлив, укупорка, туннель охлаждения | Масса дозы и герметичность упаковки |
Материальный баланс
Расчёт на 1 000 кг сырья. Измените тоннаж ниже — вся таблица пересчитается.
| Этап | Выход, кг/ч | Выход | Потери, кг/ч | Куда уходят потери |
|---|---|---|---|---|
| Поступившие томаты | 1,000 | 100% | 0 | — |
| После мойки и сортировки | 950 | 95% | 50 | Отбраковка гнилых и зелёных плодов |
| Сок после финиширования | 900 | 90% | 50 | Кожица и семена — на сушку для корма или ликопина |
| Паста 30 °Brix | 160 | 16% | 740 | Испарённая влага, возвращается в виде конденсата |
Побочные продукты: кожица и семена высушиваются для извлечения ликопина или на корм для скота; конденсат возвращается на подпитку системы CIP (безразборной мойки).
Спецификация оборудования
Основные машины этой линии. Транспортировка, ёмкости, CIP (безразборная мойка), энергоресурсы и инженерные сети добавляются в соответствии с компоновкой.
| Оборудование | Диапазон производительности | Назначение |
|---|---|---|
| Машина для мойки фруктов и овощей | Подготовка | Удаляет полевую землю, латекс и поверхностные загрязнения рециркулируемой фильтрованной водой. |
| Инспекционно-сортировочный конвейер | Подготовка | Ручное или оптическое удаление незрелого и повреждённого сырья и посторонних примесей. |
| Слайсер, кубикорезка и шинковальная машина | Подготовка | Однородные ломтики, кубики, полоски или крупная крошка — геометрия реза определяет время сушки. |
| Система горячего дробления и подогреватель | Тепловая обработка | Быстрый нагрев, который инактивирует пектиназу и сохраняет вязкость томатов и фруктов. |
| Протирочная машина и финишер | Разделение | Одно- или двухступенчатое исполнение; отделяет пюре от кожуры, волокон и семян. |
| Выпарной аппарат, вакуум-аппарат или многокорпусный | Тепловая обработка | Концентрирует пюре или сок под вакуумом при низкой температуре. |
| Пастеризатор, трубчатый или пластинчатый | Тепловая обработка | Контролируемая выдержка при заданной температуре с рекуперацией тепла для снижения расхода пара. |
| Линия асептического и горячего розлива | Упаковка | Асептический розлив в мешок в бочке (bag-in-drum), горячий розлив либо розлив в банки и бутылки с закаткой. |
| Ёмкости, варочные котлы и смесители | Вспомогательное оборудование | Смешивание, варка, выдержка и дозирование в ёмкостях с рубашкой из нержавеющей стали AISI 304 или 316. |
| Линия фасовки, запайки и упаковки | Упаковка | Взвешивание, фасовка, запайка, металлодетекция и укладка в короба. |
Частые вопросы по этой линии
Горячее или холодное дробление?
Горячее дробление даёт высокую вязкость, нужную для кетчупа и соусов. Холодное дробление даёт лучший цвет и вкус для пасты под пиццу и макаронные изделия, но меньшую консистенцию. Многие заводы используют оба способа и продают продукцию разным покупателям.
Сколько пара нужно выпарному аппарату?
Примерно 0,4 кг пара на кг испарённой влаги для трёхкорпусного аппарата. Для линии 30 т/ч это крупное решение по котельной, и его нужно зафиксировать в технико-экономическом обосновании (ТЭО) в первую очередь.
Какой диапазон производительности охватывает линия производства томатной пасты?
Стандартные исполнения GEM Foodtech охватывают от 5 до 60 тонн томатов в час. Бо́льшие производительности проектируются под заказ — правильный типоразмер определяется поставками сырья в течение сезона, а не паспортной производительностью.
Поставляется ли линия как комплектный завод под ключ?
Да. Линия производства томатной пасты, кетчупа и соусов реализуется полностью — ТЭО, пилотные испытания на Вашем сырье, проектирование, изготовление в Калькутте, монтаж, пусконаладка и обучение операторов — либо поставляется отдельными машинами для встраивания в существующий завод.
Хотите расчёт этой линии под Ваш тоннаж?
Пришлите спецификацию сырья и целевую производительность. Вы получите технологическую схему, спецификацию оборудования и бюджетную цену.