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Pasta de tomate, kétchup y salsa
Pasta hot break (rotura en caliente) de 28–30 °Brix, pasta cold break (rotura en frío), kétchup, salsa, puré
Línea de pasta de tomate, kétchup y salsa de GEM Foodtech, Kolkata, India — capacidad de 5 a 60 toneladas de tomate por hora, rendimiento final del 16% de la materia prima recibida, entregada como planta llave en mano con instalación y puesta en marcha en todo el mundo.
La realidad comercial
El tomate es un negocio de evaporación. Aproximadamente 5.6 toneladas de fruta producen una tonelada de pasta a 28 °Brix, lo que significa que el evaporador, y no la sección inicial de la línea, define la economía de su proyecto. Todo lo que está antes existe para entregar jugo limpio al evaporador sin perder color ni viscosidad.
Diagrama de flujo de proceso
Generado para la configuración estándar. El suyo se redibuja según su mezcla de productos, capacidad y sitio.
Cuadro de proceso
Cada etapa con el equipo que la ejecuta, el parámetro de operación y el punto de control que decide la calidad.
| # | Etapa | Equipos | Parámetro | Punto de control |
|---|---|---|---|---|
| 01 | Recepción y canal hidráulico (flume) | Lavadora de frutas y vegetales | Descarga por canal hidráulico, trampa de piedras | Eliminación de tierra de campo y piedras |
| 02 | Lavado y selección | Banda de inspección y selección | Lavado por burbujas y luego inspección sobre rodillos | Recuento de mohos controlado en la recepción |
| 03 | Picado | Rebanadora, cubicadora y ralladora | Picadora, 15–25 mm | Tamaño de alimentación uniforme para el hot break |
| 04 | Hot break | Sistema hot break y precalentador | Hot break a 88–95 °C, o cold break a 65 °C | La inactivación enzimática define la viscosidad final |
| 05 | Despulpado y refinado | Despulpadora y refinadora | Turboextractor, 0.8 mm y luego 0.6 mm | Separación de piel y semilla |
| 06 | Evaporación | Evaporador, tacho al vacío o de múltiple efecto | Doble o triple efecto, vacío a 55–70 °C | 5 → 28–32 °Brix |
| 07 | Esterilización | Pasteurizador tubular o de placas | Tubular, 95–105 °C | Esterilidad comercial |
| 08 | Llenado aséptico | Línea de llenado aséptico y en caliente | Bolsa en tambor (bag-in-drum) o en contenedor, 220 kg / 1,000 kg | Sello aséptico |
| 09 | Formulación, para kétchup | Tanques, marmitas y mezcladoras | Mezcladora enchaquetada con vacío | °Brix, sal, acidez y viscosidad según receta |
| 10 | Embotellado | Línea de llenado, sellado y empaque | Llenado en caliente, tapado, túnel de enfriamiento | Peso de llenado e integridad del sello |
Balance de masa
Base: 1,000 kg de materia prima. Cambie el tonelaje abajo y toda la tabla se recalcula.
| Etapa | Salida, kg/h | Rendimiento | Pérdida, kg/h | Destino de la pérdida |
|---|---|---|---|---|
| Tomate recibido | 1,000 | 100% | 0 | — |
| Tras lavado y selección | 950 | 95% | 50 | Rechazo de fruta podrida y verde |
| Jugo después del refinado | 900 | 90% | 50 | Piel y semilla a secado para alimento animal o licopeno |
| Pasta a 30 °Brix | 160 | 16% | 740 | Agua evaporada, recuperada como condensado |
Subproductos: Piel y semilla secadas para extracción de licopeno o alimento para ganado; condensado recuperado como agua de reposición para CIP.
Lista de equipos
Máquinas principales de esta línea. Transporte, tanques, CIP y servicios se agregan según la distribución de planta (layout).
| Equipos | Rango de capacidad | Función |
|---|---|---|
| Lavadora de frutas y vegetales | Preparación | Elimina tierra de campo, látex y carga superficial con agua recirculada y filtrada. |
| Banda de inspección y selección | Preparación | Retiro manual u óptico de producto inmaduro, dañado y materia extraña. |
| Rebanadora, cubicadora y ralladora | Preparación | Rodajas, cubos, tiras o trozos (kibble) uniformes — la geometría del corte define el tiempo de secado. |
| Sistema hot break y precalentador | Térmico | Calentamiento rápido que inactiva la pectinasa y conserva la viscosidad en tomate y fruta. |
| Despulpadora y refinadora | Separación | De una o dos etapas; separa la pulpa de la piel, la fibra y la semilla. |
| Evaporador, tacho al vacío o de múltiple efecto | Térmico | Concentra pulpa o jugo al vacío a baja temperatura. |
| Pasteurizador tubular o de placas | Térmico | Retención controlada a temperatura, con regeneración para reducir el consumo de vapor. |
| Línea de llenado aséptico y en caliente | Empaque | Llenado aséptico en bolsa en tambor (bag-in-drum), llenado en caliente, o llenado y cerrado de latas y botellas. |
| Tanques, marmitas y mezcladoras | Servicios | Mezclado, cocción, retención y dosificación por lotes en equipos enchaquetados de acero inoxidable SS 304 o 316. |
| Línea de llenado, sellado y empaque | Empaque | Pesaje, llenado, sellado, detección de metales y encajado. |
Preguntas frecuentes sobre esta línea
¿Hot break o cold break?
El hot break da alta viscosidad para kétchup y salsa. El cold break da mejor color y sabor para pasta destinada a pizza y pastas, pero menor consistencia. Muchas plantas operan ambos y venden a clientes distintos.
¿Cuánto vapor necesita el evaporador?
Un triple efecto consume aproximadamente 0.4 kg de vapor por kg de agua evaporada. En una línea de 30 t/h eso implica una decisión importante sobre la caldera, y es lo primero que se define en la factibilidad.
¿Qué rango de capacidad cubre la línea de pasta de tomate?
Las construcciones estándar de GEM Foodtech cubren de 5 a 60 toneladas de tomate por hora. Mayores capacidades se diseñan a pedido — el tamaño correcto lo define el suministro de materia prima a lo largo de la temporada, no la cifra nominal (de placa).
¿Se suministra como una planta llave en mano completa?
Sí. La línea de pasta de tomate, kétchup y salsa se entrega de principio a fin — factibilidad, prueba piloto con su propio material, ingeniería, fabricación en Kolkata, instalación, puesta en marcha y capacitación de operadores — o como máquinas individuales para integrarse a una planta existente.
¿Desea una cotización de esta línea para su tonelaje?
Envíe la especificación de la materia prima y la capacidad que busca. Recibirá un diagrama de flujo, una lista de equipos y una cifra presupuestaria.