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Secado, polvo y hojuelas de chile
Chile entero seco, hojuelas, polvo, chile despedunculado sin tallo, materia prima para oleorresina
Línea de secado, polvo y hojuelas de chile (ají) de GEM Foodtech, Kolkata, India — capacidad de 500 kg a 10 toneladas de chile fresco por hora, rendimiento final del 23% de la materia prima recibida, entregada como planta llave en mano con instalación y puesta en marcha en todo el mundo.
La realidad comercial
El chile secado al sol pierde color, acumula aflatoxina y no puede venderse en un mercado de exportación regulado. Un secador controlado conserva el color ASTA y la capsaicina, elimina la carga microbiana y le permite certificar el producto. Esa diferencia vale más por tonelada que el costo total del secador en una temporada.
Diagrama de flujo de proceso
Generado para la configuración estándar. El suyo se redibuja según su mezcla de productos, capacidad y sitio.
Cuadro de proceso
Cada etapa con el equipo que la ejecuta, el parámetro de operación y el punto de control que decide la calidad.
| # | Etapa | Equipos | Parámetro | Punto de control |
|---|---|---|---|---|
| 01 | Recepción y prelimpieza | Clasificadora y seleccionadora por tamaño | Despedradora y clasificador neumático | Arena, piedras y basura ligera eliminadas |
| 02 | Lavado | Lavadora de frutas y vegetales | Lavado por burbujas, con opción de enjuague ozonizado | Carga microbiana superficial reducida |
| 03 | Despedunculado | Despedunculadora y desrabadora | Despedunculadora de rodillos, 500–3,000 kg/h | Contenido de pedúnculos inferior al 1% |
| 04 | Secado | Secador de banda y sistema de deshidratación | Secador de banda multizona, 55–70 °C, 75 → 10% de humedad | Color ASTA conservado, humedad uniforme |
| 05 | Clasificación | Clasificadora y seleccionadora por tamaño | Clasificación por tamaño y color | Separación por grados antes de la molienda |
| 06 | Molienda | Molino y pulverizador | Molino de pines o de martillos, enfriado por agua | Temperatura del producto por debajo de 45 °C para conservar los compuestos volátiles |
| 07 | Tamizado | Tamiz vibratorio y clasificadora | Malla 40–100 (mesh) | Tamaño de partícula según especificación |
| 08 | Mezclado y empaque | Línea de llenado, sellado y empaque | Mezclador de cintas, detección de metales | Color y pungencia según el valor declarado |
Balance de masa
Base: 1,000 kg de materia prima. Cambie el tonelaje abajo y toda la tabla se recalcula.
| Etapa | Salida, kg/h | Rendimiento | Pérdida, kg/h | Destino de la pérdida |
|---|---|---|---|---|
| Chile fresco recibido | 1,000 | 100% | 0 | — |
| Después de la limpieza y el lavado | 970 | 97% | 30 | Basura, piedras y vainas deterioradas |
| Después del despedunculado | 920 | 92% | 50 | Pedúnculos para combustible de biomasa |
| Seco al 10% de humedad | 240 | 24% | 680 | Agua evaporada |
| Polvo después de la molienda y el tamizado | 230 | 23% | 10 | Pérdidas de molienda y recirculación del sobretamaño |
Subproductos: pedúnculos y vainas rechazadas para combustible de biomasa; semilla separada para aceite o resiembra.
Lista de equipos
Máquinas principales de esta línea. Transporte, tanques, CIP y servicios se agregan según la distribución de planta (layout).
| Equipos | Rango de capacidad | Función |
|---|---|---|
| Clasificadora y seleccionadora por tamaño | Separación | Separa por tamaño o gravedad específica antes o después del procesamiento. |
| Lavadora de frutas y vegetales | Preparación | Elimina tierra de campo, látex y carga superficial con agua recirculada y filtrada. |
| Despedunculadora y desrabadora | Preparación | Retira pedúnculos y cáliz de chile, tomate y productos similares. |
| Secador de banda y sistema de deshidratación | Secado | Secado multizona con curva controlada — la competencia central de GEM. |
| Molino y pulverizador | Reducción de tamaño | Molienda de martillos, de pines o criogénica a una malla (mesh) controlada. |
| Tamiz vibratorio y clasificadora | Separación | Separación por malla en grados; el sobretamaño regresa al molino. |
| Línea de llenado, sellado y empaque | Empaque | Pesaje, llenado, sellado, detección de metales y encajado. |
Preguntas frecuentes sobre esta línea
¿Por qué no secar al sol?
El secado al sol toma 10–15 días, pierde color y expone la cosecha a la lluvia y a la aflatoxina. Un secador de banda lo hace en horas, con un resultado microbiano y de humedad certificable.
¿Cómo se protege el color ASTA?
Manteniendo la temperatura del producto por debajo de unos 70 °C y minimizando el tiempo de exposición. Es una cuestión de curva de secado, y ahí es donde un secador multizona justifica su precio.
¿Qué rango de capacidad cubre la línea de chile?
Las construcciones estándar de GEM Foodtech cubren de 500 kg a 10 toneladas de chile fresco por hora. Mayores capacidades se diseñan a pedido: el tamaño correcto lo define el suministro de materia prima a lo largo de la temporada, no la cifra nominal (de placa).
¿Se suministra como una planta llave en mano completa?
Sí. La línea de secado, polvo y hojuelas de chile se entrega de principio a fin — factibilidad, prueba piloto con su propio material, ingeniería, fabricación en Kolkata, instalación, puesta en marcha y capacitación de operadores — o como máquinas individuales para integrarse en una planta existente.
¿Desea una cotización de esta línea para su tonelaje?
Envíe la especificación de la materia prima y la capacidad que busca. Recibirá un diagrama de flujo, una lista de equipos y una cifra presupuestaria.