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Séchage du piment, poudre et flocons
Piment entier séché, flocons, poudre, piment équeuté sans tige, matière première pour oléorésine
Ligne séchage du piment, poudre et flocons par GEM Foodtech, Kolkata, Inde — capacité de 500 kg à 10 tonnes de piment frais par heure, rendement final de 23 % de la matière entrante, livrée en usine clé en main avec installation et mise en service partout dans le monde.
La réalité commerciale
Le piment séché au soleil perd sa couleur, se charge en aflatoxines et ne peut pas être vendu sur un marché d'exportation réglementé. Un séchoir contrôlé préserve la couleur ASTA et la capsaïcine, détruit la charge microbienne et vous permet de certifier le produit. Cet écart vaut plus par tonne que le coût total du séchoir sur une saison.
Schéma de procédé
Établi pour la configuration standard. Le vôtre est redessiné selon votre gamme de produits, votre capacité et votre site.
Tableau de procédé
Chaque étape avec l'équipement qui la réalise, le paramètre de fonctionnement et le point de contrôle qui décide de la qualité.
| # | Étape | Équipements | Paramètre | Point de contrôle |
|---|---|---|---|---|
| 01 | Réception et pré-nettoyage | Calibreuse et trieuse calibreuse | Épierreur et classificateur à air | Sable, pierres et déchets légers éliminés |
| 02 | Lavage | Laveuse de fruits et légumes | Lavage à bulles, option rinçage à l'eau ozonée | Charge microbienne de surface réduite |
| 03 | Équeutage | Équeuteuse | Équeuteuse à rouleaux, 500–3 000 kg/h | Teneur en tiges inférieure à 1 % |
| 04 | Séchage | Séchoir à bande et système de déshydratation | Séchoir à bande multizone, 55–70 °C, 75 → 10 % d'humidité | Couleur ASTA préservée, humidité homogène |
| 05 | Calibrage | Calibreuse et trieuse calibreuse | Calibrage par taille et couleur | Séparation des qualités avant mouture |
| 06 | Mouture | Broyeur et pulvérisateur | Broyeur à broches ou à marteaux, refroidi à l'eau | Température produit inférieure à 45 °C pour préserver les composés volatils |
| 07 | Tamisage | Tamiseur vibrant et calibreuse | Maille 40–100 | Granulométrie conforme à la spécification |
| 08 | Mélange et conditionnement | Ligne de remplissage, scellage et conditionnement | Mélangeur à ruban, détection de métaux | Couleur et piquant conformes à la valeur déclarée |
Bilan matière
Base de 1 000 kg de matière première. Modifiez le tonnage ci-dessous et tout le tableau se recalcule.
| Étape | Sortie, kg/h | Rendement | Perte, kg/h | Destination de la perte |
|---|---|---|---|---|
| Piment frais réceptionné | 1,000 | 100% | 0 | — |
| Après nettoyage et lavage | 970 | 97% | 30 | Déchets, pierres et gousses avariées |
| Après équeutage | 920 | 92% | 50 | Tiges vers combustible biomasse |
| Séché à 10 % d'humidité | 240 | 24% | 680 | Eau évaporée |
| Poudre après mouture et tamisage | 230 | 23% | 10 | Pertes au broyage et recyclage des refus |
Sous-produits : tiges et gousses rejetées vers le combustible biomasse ; graines séparées pour l'huile ou le semis.
Liste des équipements
Machines principales de cette ligne. Convoyage, cuves, NEP (CIP) et utilités sont ajoutés selon l'implantation.
| Équipements | Plage de capacité | Fonction |
|---|---|---|
| Calibreuse et trieuse calibreuse | Séparation | Sépare par taille ou par densité, avant ou après transformation. |
| Laveuse de fruits et légumes | Préparation | Élimine la terre des champs, le latex et la charge de surface avec de l'eau recirculée et filtrée. |
| Équeuteuse | Préparation | Retire les pédoncules et le calice des piments, tomates et produits similaires. |
| Séchoir à bande et système de déshydratation | Séchage | Séchage multizone à courbe contrôlée — le cœur de métier de GEM. |
| Broyeur et pulvérisateur | Réduction granulométrique | Broyage à marteaux, à broches ou cryogénique jusqu'à une maille contrôlée. |
| Tamiseur vibrant et calibreuse | Séparation | Séparation sur mailles en plusieurs granulométries ; le refus retourne au moulin. |
| Ligne de remplissage, scellage et conditionnement | Conditionnement | Pesage, remplissage, scellage, détection de métaux et mise en carton. |
Questions fréquentes sur cette ligne
Pourquoi ne pas sécher au soleil ?
Le séchage au soleil prend 10 à 15 jours, dégrade la couleur et expose la récolte à la pluie et aux aflatoxines. Un séchoir à bande fait le travail en quelques heures, avec un résultat microbien et une humidité certifiables.
Comment la couleur ASTA est-elle protégée ?
En maintenant la température du produit en dessous d'environ 70 °C et en réduisant au minimum le temps d'exposition. C'est une question de courbe de séchage, et c'est là qu'un séchoir multizone justifie son prix.
Quelle plage de capacité couvre la ligne piment ?
Les configurations standard GEM Foodtech couvrent de 500 kg à 10 tonnes de piment frais par heure. Les capacités supérieures sont conçues sur mesure — la bonne taille se détermine d'après l'approvisionnement en matière première au fil de la saison, et non d'après la valeur nominale.
Cette ligne est-elle fournie comme usine complète clé en main ?
Oui. La ligne séchage du piment, poudre et flocons est livrée de bout en bout — faisabilité, essai pilote sur votre propre matière, ingénierie, fabrication à Kolkata, installation, mise en service et formation des opérateurs — ou sous forme de machines individuelles à intégrer dans une usine existante.
Vous voulez un chiffrage de cette ligne pour votre tonnage ?
Envoyez la spécification de la matière première et la capacité visée. Vous recevez un schéma de procédé, une liste des équipements et un chiffrage budgétaire.