Nous ne vendons pas de machines. Nous livrons une ligne qui atteint son rendement.

Dix-neuf lignes de transformation alimentaire, conçues en partant de la matière première. Chacune est présentée ici avec son schéma de procédé, son bilan matière, sa liste des équipements et ses capacités réelles — avant même de parler à qui que ce soit.

GEM Foodtech est la division transformation alimentaire de Gem Drytech Systems LLP, Kolkata — fabricant et exportateur indien d'équipements de transformation alimentaire et d'usines clé en main depuis 1999, avec plus de 112 installations sur quatre continents.

Demande de projet

Parlez-nous de votre prochain projet de transformation.

En soumettant ce formulaire, vous acceptez que notre équipe d'ingénierie vous contacte pour préciser vos besoins et recueillir des informations techniques complémentaires. Nous utilisons vos coordonnées uniquement pour répondre à cette demande. Politique de confidentialité.

19Lignes de transformation conçues de bout en bout
30+Types d'équipements fabriqués en interne
112+Installations sur quatre continents
1999Fabricant depuis

Les lignes en détail

Ligne de transformation : pulpe et concentré de mangue
Ligne de transformation : pulpe et concentré de mangue

Pulpe et concentré de mangue

Pulpe aseptique à 16 °Brix, concentré à 28–30 °Brix, base pour boisson prête à boire (RTS)

2 à 30 tonnes de fruits par heure

Ligne de transformation : concentré de tomate, ketchup et sauce
Ligne de transformation : concentré de tomate, ketchup et sauce

Concentré de tomate, ketchup et sauce

Concentré hot break 28–30 °Brix, concentré cold break, ketchup, sauce, purée

5 à 60 tonnes de tomates par heure

Ligne de transformation : séchage du piment, poudre et flocons
Ligne de transformation : séchage du piment, poudre et flocons

Séchage du piment, poudre et flocons

Piment entier séché, flocons, poudre, piment équeuté sans tige, matière première pour oléorésine

500 kg à 10 tonnes de piment frais par heure

Ligne de transformation : déshydratation de l'oignon et de l'ail
Ligne de transformation : déshydratation de l'oignon et de l'ail

Déshydratation de l'oignon et de l'ail

En morceaux (kibble), haché, émincé, granulés et poudre ; oignon frit ; flocons d'ail et poudre d'ail

1 à 20 tonnes d'oignon frais par heure

Ligne de transformation : chips, flocons et frites de pomme de terre
Ligne de transformation : chips, flocons et frites de pomme de terre

Chips, flocons et frites de pomme de terre

Chips, frites, flocons de pomme de terre, granulés, amidon

500 kg à 10 tonnes de pomme de terre par heure

Ligne de transformation : farine, cossettes et amidon de manioc
Ligne de transformation : farine, cossettes et amidon de manioc

Farine, cossettes et amidon de manioc

Farine de manioc de haute qualité, cossettes séchées, amidon natif, gari

1 à 25 tonnes de racines par heure

Ligne de transformation : liqueur, beurre et poudre de cacao
Ligne de transformation : liqueur, beurre et poudre de cacao

Liqueur, beurre et poudre de cacao

Grué de cacao, liqueur, beurre, poudre de cacao naturelle et alcalinisée

0,25 à 5 tonnes de fèves par heure

Ligne d'extraction d'huile d'arachide
Ligne d'extraction d'huile d'arachide

Extraction d'huile d'arachide

Huile d'arachide filtrée, huile pressée à froid et tourteau d'arachide

0,5 à 10 tonnes de gousses par heure

Le rendement est le seul chiffre qui compte

Une usine de transformation est une machine à rendement, habillée d'un coût d'investissement. La déshydratation de l'oignon restitue 12 à 13 kg de produit pour 100 kg de matière première. Le concentré de tomate exige 5,6 tonnes de fruits pour produire une tonne. La noix de cajou donne 22 % d'amandes, le reste est de la coque.

Ces chiffres figurent sur chaque page de ce site, parce qu'une étude de faisabilité bâtie sur des rendements optimistes échoue dès la première année, quelle que soit la qualité des équipements. Nous préférons que vous vérifiiez nos calculs avant de signer quoi que ce soit.

Ce que vous recevez avant de vous engager

  • Schéma de procédé pour votre produit et votre capacité spécifiques
  • Bilan matière de la matière entrante jusqu'au produit conditionné
  • Liste des équipements avec dimensions, matériaux de construction et utilités
  • Plan d'implantation et emprise au sol
  • Bilan des utilités — vapeur, électricité, eau, effluents, air comprimé
  • Investissement indicatif et modèle d'exploitation fondé sur le rendement

Les essais pilotes sont réalisés dans notre installation de Kolkata, sur votre propre matière. Vous recevez les données, que vous achetiez l'usine ou non.

Indiquez-nous la matière première et le tonnage.

Nous revenons vers vous avec un schéma de procédé, un modèle de rendement et un chiffrage budgétaire. Généralement sous une semaine.

Questions fréquentes

Fournissez-vous des machines individuelles ou des usines complètes clé en main ?

Les deux. GEM Foodtech construit des machines individuelles — laveuses, blancheurs, séchoirs, pulpeuses, friteuses, tunnels IQF — dans sa propre usine de Kolkata, et livre des lignes complètes clé en main, de la faisabilité et de l'essai pilote jusqu'à l'installation, la mise en service et la formation des opérateurs.

Dans quels pays livrez-vous et installez-vous ?

Plus de 112 installations en Inde, aux Philippines, en Indonésie, au Vietnam, au Sri Lanka, aux États-Unis, en Afrique et en Amérique latine, mise en service sur site et formation des opérateurs incluses.

Comment obtenir un prix pour une ligne de transformation alimentaire ?

Envoyez la matière première, les produits visés et la capacité via le formulaire de demande. Vous recevez un schéma de procédé, une liste des équipements et un chiffrage budgétaire, généralement sous une semaine.

Pouvez-vous tester ma matière première avant que je m'engage ?

Oui. Envoyez environ 20 kg de matière à la station pilote de Kolkata. Nous la traitons, mesurons le rendement réel, la courbe de séchage et la qualité, et vous transmettons les données, que vous achetiez l'usine ou non.

En savoir plus sur la façon dont nous livrons une usine clé en main →