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Petits pois et légumes surgelés IQF
Petits pois IQF, maïs doux, légumes mélangés, petits pois déshydratés
Ligne petits pois et légumes surgelés IQF par GEM Foodtech, Kolkata, Inde — capacité de 1 à 15 tonnes de gousses par heure, rendement final de 38 % de la matière entrante, livrée en usine clé en main avec installation et mise en service dans le monde entier.
La réalité commerciale
Le petit pois est une course contre la montre. Le sucre se transforme en amidon dans les heures qui suivent la cueillette : la distance entre le champ et le blancheur est donc une spécification qualité, pas un détail logistique. Toute la ligne est conçue pour comprimer ce délai.
Schéma de procédé
Établi pour la configuration standard. Le vôtre est redessiné selon votre gamme de produits, votre capacité et votre site.
Tableau de procédé
Chaque étape avec l'équipement qui la réalise, le paramètre de fonctionnement et le point de contrôle qui décide de la qualité.
| # | Étape | Équipements | Paramètre | Point de contrôle |
|---|---|---|---|---|
| 01 | Réception | Élévateur industriel | Dans les 6 heures suivant la récolte | Conversion du sucre en amidon limitée |
| 02 | Décorticage | Écosseuse et décortiqueuse | Écosseuse à tambour | Gousses et fanes séparées |
| 03 | Nettoyage et calibrage | Calibreuse et trieuse calibreuse | Nettoyeur à air, calibreuse, calibreuse à saumure | Calibres et maturité séparés |
| 04 | Lavage | Laveuse de fruits et légumes | Eau froide chlorée | Souillures du champ éliminées |
| 05 | Blanchiment | Blancheur et refroidisseur | Vapeur ou eau, 90–95 °C, 60–120 s | Peroxydase négative |
| 06 | Refroidissement | Blancheur et refroidisseur | Eau glacée jusqu'à 4 °C | Cuisson stoppée |
| 07 | Égouttage | Convoyage et manutention | Égouttage vibrant et lame d'air | Eau de surface éliminée avant congélation |
| 08 | Surgélation IQF | Tunnel de surgélation IQF | Tunnel à lit fluidisé, −35 °C, 8–12 min | Température à cœur de −18 °C |
| 09 | Conditionnement et chambre froide | Ligne de remplissage, scellage et conditionnement | Vrac ou détail, détection de métaux | Chaîne du froid maintenue |
Bilan matière
Base de 1 000 kg de matière première. Modifiez le tonnage ci-dessous et tout le tableau se recalcule.
| Étape | Sortie, kg/h | Rendement | Perte, kg/h | Destination de la perte |
|---|---|---|---|---|
| Gousses réceptionnées | 1,000 | 100% | 0 | — |
| Petits pois écossés | 400 | 40% | 600 | Gousses et fanes vers aliment pour bétail ou ensilage |
| Après calibrage et lavage | 380 | 38% | 20 | Petits calibres et grains abîmés vers la ligne de déshydratation |
| Après blanchiment | 390 | 39% | 0 | Légère reprise d'eau |
| Produit IQF conditionné | 380 | 38% | 10 | Pertes au tunnel de congélation et fines |
Sous-produits : gousses et fanes en ensilage ou en aliment pour bétail ; les petits pois hors calibre sont dirigés vers la ligne de déshydratation plutôt que jetés.
Liste des équipements
Machines principales de cette ligne. Convoyage, cuves, NEP (CIP) et utilités sont ajoutés selon l'implantation.
| Équipements | Plage de capacité | Fonction |
|---|---|---|
| Élévateur industriel | Manutention | Élève la matière lavée ou brute d'un niveau à l'autre sans meurtrissure. |
| Écosseuse et décortiqueuse | Séparation | Fend et sépare la coque de l'amande pour la noix de cajou, les petits pois et le maïs. |
| Calibreuse et trieuse calibreuse | Séparation | Sépare par taille ou par densité, avant ou après transformation. |
| Laveuse de fruits et légumes | Préparation | Élimine la terre des champs, le latex et la charge de surface avec de l'eau recirculée et filtrée. |
| Blancheur et refroidisseur | Thermique | Inactive les enzymes, fixe la couleur, puis refroidit pour stopper la cuisson. |
| Convoyage et manutention | Manutention | Transfère le produit d'un poste à l'autre sans le dégrader. |
| Tunnel de surgélation IQF | Congélation | Produit surgelé individuellement (IQF) avec un minimum de dommages par cristaux de glace. |
| Ligne de remplissage, scellage et conditionnement | Conditionnement | Pesage, remplissage, scellage, détection de métaux et mise en carton. |
Questions fréquentes sur cette ligne
Pourquoi blanchir avant la congélation ?
Actives même congelées, les enzymes détruisent couleur et saveur au fil des mois de stockage. Le test peroxydase négatif en est la preuve standard.
Une même ligne peut-elle traiter les petits pois et le maïs doux ?
Oui, en changeant la tête de ligne décorticage-calibrage. Les deux saisons, courtes, se chevauchent rarement : le tunnel IQF partagé est très rentable.
Quelle plage de capacité couvre la ligne petits pois et IQF ?
Les configurations standard GEM Foodtech couvrent de 1 à 15 tonnes de gousses par heure. Les capacités supérieures sont conçues sur mesure — la bonne taille est fixée par l'approvisionnement en matière première au fil de la saison, et non par la capacité nominale.
Cette ligne est-elle fournie comme usine complète clé en main ?
Oui. La Ligne petits pois et légumes surgelés IQF est livrée de bout en bout — faisabilité, essai pilote sur votre propre matière, ingénierie, fabrication à Kolkata, installation, mise en service et formation des opérateurs — ou sous forme de machines individuelles pour s'intégrer à une usine existante.
Vous voulez un chiffrage de cette ligne pour votre tonnage ?
Envoyez la spécification de la matière première et la capacité visée. Vous recevez un schéma de procédé, une liste des équipements et un chiffrage budgétaire.