GEM FoodtechГлавная / Технологические линии / Зелёный горошек и IQF
Зелёный горошек и овощи IQF
Зелёный горошек IQF, сахарная кукуруза, овощные смеси, сушёный горошек
Линия переработки зелёного горошка и заморозки овощей IQF от GEM Foodtech, Калькутта, Индия — производительность от 1 до 15 тонн стручков в час, выход готового продукта 38% от поступившего сырья; поставляется как завод под ключ с монтажом и пусконаладкой по всему миру.
Коммерческая реальность
Горошек — это бизнес, в котором всё решает время. Сахар превращается в крахмал в течение нескольких часов после сбора, поэтому расстояние от поля до бланширователя — это параметр качества, а не вопрос логистики. Вся линия спроектирована так, чтобы сократить это время.
Технологическая схема
Построена для стандартной конфигурации. Ваша схема перерабатывается под Ваш ассортимент продукции, производительность и площадку.
Технологическая карта
Каждый этап с оборудованием, которое его выполняет, рабочим параметром и контрольной точкой, определяющей качество.
| # | Этап | Оборудование | Параметр | Контрольная точка |
|---|---|---|---|---|
| 01 | Приёмка | Промышленный элеватор | В течение 6 часов после сбора | Ограничение превращения сахара в крахмал |
| 02 | Лущение | Лущильная машина и декортикатор | Лущильная машина для гороха, барабанного типа | Отделение стручков и ботвы |
| 03 | Очистка от примесей и калибровка | Калибровочная машина и сортировщик по размеру | Воздушный сепаратор, калибровочная машина по размеру, рассольный калибратор | Разделение по размеру и зрелости |
| 04 | Мойка | Машина для мойки фруктов и овощей | Холодная хлорированная вода | Удаление полевых загрязнений |
| 05 | Бланширование | Бланширователь и охладитель | Пар или вода, 90–95 °C, 60–120 с | Отрицательная проба на пероксидазу |
| 06 | Охлаждение | Бланширователь и охладитель | Захоложенная вода до 4 °C | Остановка варки |
| 07 | Механическое обезвоживание | Конвейеры и транспортировка сырья | Вибрационное обезвоживание и воздушный нож | Удаление поверхностной влаги перед заморозкой |
| 08 | Шоковая заморозка IQF | Туннельный скороморозильный аппарат IQF | Флюидизационный туннель, −35 °C, 8–12 мин | Температура в центре продукта −18 °C |
| 09 | Упаковка и холодильный склад | Линия фасовки, запайки и упаковки | Оптовая или розничная упаковка, металлодетекция | Соблюдение холодовой цепи |
Материальный баланс
Расчёт на 1 000 кг сырья. Измените тоннаж ниже — вся таблица пересчитается.
| Этап | Выход, кг/ч | Выход | Потери, кг/ч | Куда уходят потери |
|---|---|---|---|---|
| Поступившие стручки | 1,000 | 100% | 0 | — |
| Лущёный горошек | 400 | 40% | 600 | Стручки и ботва — на корм для скота или силос |
| После калибровки и мойки | 380 | 38% | 20 | Мелкий и повреждённый горошек — на линию сушки |
| После бланширования | 390 | 39% | 0 | Небольшое поглощение воды |
| Упакованный продукт IQF | 380 | 38% | 10 | Потери при заморозке и мелкая фракция |
Побочные продукты: стручки и ботва — на силос или корм; некондиционный горошек направляется на линию сушки, а не утилизируется.
Спецификация оборудования
Основные машины этой линии. Транспортировка, ёмкости, CIP (безразборная мойка), энергоресурсы и инженерные сети добавляются в соответствии с компоновкой.
| Оборудование | Диапазон производительности | Назначение |
|---|---|---|
| Промышленный элеватор | Транспортировка | Перемещает мытое или исходное сырьё между уровнями без повреждения продукта. |
| Лущильная машина и декортикатор | Разделение | Раскалывает и отделяет скорлупу от ядра у кешью, гороха и кукурузы. |
| Калибровочная машина и сортировщик по размеру | Разделение | Разделяет по размеру или удельному весу до или после переработки. |
| Машина для мойки фруктов и овощей | Подготовка | Удаляет полевую землю, латекс и поверхностные загрязнения рециркулируемой фильтрованной водой. |
| Бланширователь и охладитель | Тепловая обработка | Инактивирует ферменты, фиксирует цвет, затем охлаждает, чтобы остановить варку. |
| Конвейеры и транспортировка сырья | Транспортировка | Перемещает продукт между участками без ухудшения его качества. |
| Туннельный скороморозильный аппарат IQF | Заморозка | Продукт шоковой заморозки россыпью (IQF) с минимальным повреждением кристаллами льда. |
| Линия фасовки, запайки и упаковки | Упаковка | Взвешивание, фасовка, запайка, металлодетекция и укладка в короба. |
Частые вопросы по этой линии
Зачем бланшировать перед заморозкой?
Ферменты остаются активными при отрицательных температурах и за месяцы хранения разрушают цвет и вкус. Стандартное подтверждение — отрицательная проба на пероксидазу.
Может ли одна линия перерабатывать горошек и сахарную кукурузу?
Да, при замене головной части линии — лущения и калибровки. Оба сезона коротки и редко пересекаются, поэтому общий IQF-туннель экономически очень выгоден.
Какой диапазон производительности охватывает линия зелёного горошка и IQF?
От 1 до 15 тонн стручков в час в стандартном исполнении GEM Foodtech. Бо́льшие производительности проектируются под заказ — правильный типоразмер определяется поставками сырья в течение сезона, а не паспортной производительностью.
Поставляется ли линия как комплектный завод под ключ?
Да. Линия переработки зелёного горошка и заморозки овощей IQF поставляется от начала до конца — технико-экономическое обоснование (ТЭО), пилотные испытания на Вашем сырье, проектирование, изготовление в Калькутте, монтаж, пусконаладка и обучение операторов — либо в виде отдельных машин для встраивания в существующий завод.
Хотите расчёт этой линии под Ваш тоннаж?
Пришлите спецификацию сырья и целевую производительность. Вы получите технологическую схему, спецификацию оборудования и бюджетную цену.