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Ervilha e vegetais IQF

Ervilha IQF, milho doce, vegetais mistos, ervilha desidratada

Linha de ervilha e vegetais IQF da GEM Foodtech, Kolkata, Índia — capacidade de 1 a 15 toneladas de vagens por hora, rendimento final de 38% da matéria-prima recebida, entregue como unidade chave na mão com instalação e comissionamento em todo o mundo.

Matéria-prima
Ervilha em vagem recém-colhida, processada até 6 horas após a colheita
Faixa de capacidade
1 a 15 toneladas de vagens por hora
Rendimento final
38% da matéria-prima recebida
Regime de operação
Safra curta e intensa, de 45–75 dias

A realidade comercial

A ervilha é um negócio contra o relógio. O açúcar converte-se em amido poucas horas após a colheita, pelo que a distância entre o campo e o branqueador é uma especificação de qualidade, não um detalhe logístico. Toda a linha é projetada para comprimir esse tempo.

Equipamentos da linha de processamento de ervilha e vegetais IQF
Equipamentos da linha de processamento de ervilha e vegetais IQF

Diagrama de fluxo de processo

Gerado para a configuração padrão. O seu é redesenhado para o seu mix de produtos, capacidade e local de instalação.

01RecepçãoAté 6 horas após a colheitaElevador industrial02DescasqueDebulhadora de ervilhas, tipo tamborDescascador e descorticador03Limpeza e classificaçãoLimpador pneumático, classificador por tamanho, classificador por salmouraClassificador e selecionador por tamanho04LavagemÁgua fria, cloradaLavadora de frutas e vegetais05BranqueamentoVapor ou água, 90–95 °C, 60–120 sBranqueador e resfriador06ResfriamentoÁgua gelada até 4 °CBranqueador e resfriador07DesaguamentoEscorredor vibratório e faca de arTransporte e movimentação de materiais08Congelamento IQFTúnel fluidizado, −35 °C, 8–12 minTúnel de congelamento IQF09Embalagem e câmara friaA granel ou varejo, detecção de metaisLinha de enchimento, selagem e embalagem

Tabela de processo

Cada etapa com o equipamento que a executa, o parâmetro operacional e o ponto de controle que decide a qualidade.

#EtapaEquipamentosParâmetroPonto de controle
01RecepçãoElevador industrialAté 6 horas após a colheitaConversão de açúcar em amido limitada
02DescasqueDescascador e descorticadorDebulhadora de ervilhas, tipo tamborVagem e rama separadas
03Limpeza e classificaçãoClassificador e selecionador por tamanhoLimpador pneumático, classificador por tamanho, classificador por salmouraTamanhos e maturação separados
04LavagemLavadora de frutas e vegetaisÁgua fria, cloradaSujidade do campo removida
05BranqueamentoBranqueador e resfriadorVapor ou água, 90–95 °C, 60–120 sPeroxidase negativa
06ResfriamentoBranqueador e resfriadorÁgua gelada até 4 °CCozimento interrompido
07EscorrimentoTransporte e movimentação de materiaisEscorredor vibratório e faca de arÁgua superficial removida antes do congelamento
08Congelamento IQFTúnel de congelamento IQFTúnel fluidizado, −35 °C, 8–12 minTemperatura no núcleo do produto a −18 °C
09Embalagem e câmara friaLinha de enchimento, selagem e embalagemA granel ou varejo, detecção de metaisCadeia de frio mantida

Balanço de massa

Base de 1.000 kg de matéria-prima. Altere a tonelagem abaixo e toda a tabela é recalculada.

Rendimentos indicativos de operação. Confirmados com o seu material em teste piloto.
EtapaSaída, kg/hRendimentoPerda, kg/hDestino da perda
Vagens recebidas1,000100%0—
Ervilhas debulhadas40040%600Vagens e rama para alimentação para gado ou silagem
Após a classificação e a lavagem38038%20Grãos pequenos e danificados para a linha de desidratação
Após o branqueamento39039%0Ligeira absorção de água
Produto IQF embalado38038%10Perdas no congelador e finos

Subprodutos: vagens e rama como silagem ou ração; ervilha fora de especificação desviada para a linha de desidratação em vez de descartada.

Lista de equipamentos

Máquinas principais desta linha. Transporte, tanques, CIP e utilidades são acrescentados conforme o layout.

EquipamentosFaixa de capacidadeFunção
Elevador industrialMovimentaçãoEleva o material lavado ou bruto entre níveis de piso sem amassar o produto.
Descascador e descorticadorSeparaçãoQuebra e separa a casca da amêndoa em caju, ervilha e milho.
Classificador e selecionador por tamanhoSeparaçãoSepara por tamanho ou gravidade específica, antes ou depois do processamento.
Lavadora de frutas e vegetaisPreparaçãoRemove terra do campo, látex e carga superficial com água filtrada recirculada.
Branqueador e resfriadorTérmicoInativa enzimas, fixa a cor e depois resfria para interromper o cozimento.
Transporte e movimentação de materiaisMovimentaçãoTransporta o produto entre as estações sem degradação.
Túnel de congelamento IQFCongelamentoProduto congelado rapidamente de forma individual (IQF), com dano mínimo por cristais de gelo.
Linha de enchimento, selagem e embalagemEmbalagemPesagem, enchimento, selagem, detecção de metais e encaixotamento.

Perguntas que recebemos sobre esta linha

Por que branquear antes de congelar?

As enzimas continuam ativas abaixo de 0 °C e destroem cor e sabor ao longo de meses de armazenamento. O teste de peroxidase negativa é a prova padrão.

Uma única linha pode processar ervilha e milho doce?

Sim, trocando a etapa inicial de debulha e classificação. Ambas as safras são curtas e raramente coincidem, e o túnel IQF partilhado é muito rentável.

Qual é a faixa de capacidade da linha de ervilha e IQF?

As fabricações padrão da GEM Foodtech cobrem de 1 a 15 toneladas de vagens por hora. Capacidades maiores são projetadas sob encomenda — o tamanho certo é definido pela oferta de matéria-prima ao longo da safra, não pelo valor nominal.

Esta linha é fornecida como unidade completa chave na mão?

Sim. A linha de ervilha e vegetais IQF é entregue do início ao fim — viabilidade, teste piloto com o seu próprio material, engenharia, fabricação em Kolkata, instalação, comissionamento e treinamento de operadores — ou como máquinas individuais para integrar em uma unidade existente.

Quer esta linha orçada para a sua tonelagem?

Envie a especificação da matéria-prima e a capacidade pretendida. Receberá um diagrama de fluxo, uma lista de equipamentos e um orçamento indicativo.