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Pasta de tomate, ketchup e molho
Pasta hot break (quebra a quente) 28–30 °Brix, pasta cold break (quebra a frio), ketchup, molho, purê
Linha de pasta de tomate, ketchup e molho da GEM Foodtech, Kolkata, Índia — capacidade de 5 a 60 toneladas de tomate por hora, rendimento final de 16% da matéria-prima, entregue como unidade chave na mão com instalação e comissionamento em todo o mundo.
A realidade comercial
O tomate é um negócio de evaporação. Cerca de 5,6 toneladas de fruta produzem uma tonelada de pasta a 28 °Brix, o que significa que é o evaporador, e não a entrada da linha, que define a sua economia. Tudo o que vem antes existe para entregar suco limpo ao evaporador sem perder cor nem viscosidade.
Diagrama de fluxo de processo
Gerado para a configuração padrão. O seu é redesenhado para o seu mix de produtos, capacidade e local de instalação.
Tabela de processo
Cada etapa com o equipamento que a executa, o parâmetro operacional e o ponto de controle que decide a qualidade.
| # | Etapa | Equipamentos | Parâmetro | Ponto de controle |
|---|---|---|---|---|
| 01 | Recepção e canal de água | Lavadora de frutas e vegetais | Descarga em canal de água, separador de pedras | Terra e pedras do campo removidas |
| 02 | Lavagem e seleção | Esteira de inspeção e seleção | Lavagem por borbulhamento e inspeção em rolos | Contagem de bolores controlada na recepção |
| 03 | Picagem | Fatiador, cortador de cubos e ralador | Picador, 15–25 mm | Tamanho de alimentação uniforme para o hot break |
| 04 | Hot break | Sistema hot break e pré-aquecedor | Hot break a 88–95 °C, ou cold break a 65 °C | A inativação enzimática define a viscosidade final |
| 05 | Despolpamento e acabamento | Despolpadeira e refinadora | Turboextrator, 0,8 mm e depois 0,6 mm | Pele e sementes separadas |
| 06 | Evaporação | Evaporador, a vácuo ou de múltiplo efeito | Duplo ou triplo efeito, vácuo a 55–70 °C | 5 → 28–32 °Brix |
| 07 | Esterilização | Pasteurizador, tubular ou de placas | Tubular, 95–105 °C | Esterilidade comercial |
| 08 | Enchimento asséptico | Linha de enchimento asséptico e a quente | Bag em tambor ou contentor, 220 kg / 1.000 kg | Selagem asséptica |
| 09 | Formulação, para ketchup | Tanques, tachos e misturadores | Misturador encamisado com vácuo | Brix, sal, acidez e viscosidade conforme a receita |
| 10 | Engarrafamento | Linha de enchimento, selagem e embalagem | Envase a quente, tampa, túnel de resfriamento | Peso de enchimento e integridade da selagem |
Balanço de massa
Base de 1.000 kg de matéria-prima. Altere a tonelagem abaixo e toda a tabela é recalculada.
| Etapa | Saída, kg/h | Rendimento | Perda, kg/h | Destino da perda |
|---|---|---|---|---|
| Tomate recebido | 1,000 | 100% | 0 | — |
| Após lavagem e seleção | 950 | 95% | 50 | Frutos podres e verdes rejeitados |
| Suco após o refinamento | 900 | 90% | 50 | Pele e sementes para secagem como ração ou licopeno |
| Pasta a 30 °Brix | 160 | 16% | 740 | Água evaporada, recuperada como condensado |
Subprodutos: pele e sementes secas para extração de licopeno ou ração bovina; condensado recuperado para reposição do CIP.
Lista de equipamentos
Máquinas principais desta linha. Transporte, tanques, CIP e utilidades são acrescentados conforme o layout.
| Equipamentos | Faixa de capacidade | Função |
|---|---|---|
| Lavadora de frutas e vegetais | Preparação | Remove terra do campo, látex e carga superficial com água filtrada recirculada. |
| Esteira de inspeção e seleção | Preparação | Remoção manual ou óptica de material imaturo, danificado e estranho. |
| Fatiador, cortador de cubos e ralador | Preparação | Fatias, cubos, tiras ou kibble (granulado grosso) uniformes — a geometria de corte determina o tempo de secagem. |
| Sistema hot break e pré-aquecedor | Térmico | Aquecimento rápido que inativa a pectinase e mantém a viscosidade em tomate e frutas. |
| Despolpadeira e refinadora | Separação | De um ou dois estágios; separa a polpa da casca, da fibra e da semente. |
| Evaporador, a vácuo ou de múltiplo efeito | Térmico | Concentra polpa ou suco sob vácuo a baixa temperatura. |
| Pasteurizador, tubular ou de placas | Térmico | Retenção controlada à temperatura, com regeneração para reduzir o consumo de vapor. |
| Linha de enchimento asséptico e a quente | Embalagem | Bag-in-drum asséptico, enchimento a quente, ou enchimento e recravação de latas e garrafas. |
| Tanques, tachos e misturadores | Utilidades | Mistura, cozimento, retenção e preparação de lotes em equipamentos encamisados, em aço inox SS 304 ou 316. |
| Linha de enchimento, selagem e embalagem | Embalagem | Pesagem, enchimento, selagem, detecção de metais e encaixotamento. |
Perguntas que recebemos sobre esta linha
Hot break ou cold break?
O hot break dá alta viscosidade para ketchup e molho. O cold break dá melhor cor e sabor para pasta de pizza e massas, mas menor consistência. Muitas fábricas operam os dois e vendem para clientes diferentes.
Quanto vapor o evaporador precisa?
Um evaporador de triplo efeito usa cerca de 0,4 kg de vapor por kg de água evaporada. Numa linha de 30 t/h isso implica uma decisão importante de caldeira, e é a primeira coisa a definir no estudo de viabilidade.
Que faixa de capacidade a linha de pasta de tomate cobre?
As configurações padrão da GEM Foodtech cobrem 5 a 60 toneladas de tomate por hora. Capacidades maiores são projetadas sob encomenda — o tamanho certo é definido pela oferta de matéria-prima ao longo da safra, não pelo valor nominal.
Esta linha é fornecida como unidade completa chave na mão?
Sim. A linha de pasta de tomate, ketchup e molho é entregue de ponta a ponta — viabilidade, teste piloto com o seu próprio material, engenharia, fabricação em Kolkata, instalação, comissionamento e treinamento de operadores — ou como máquinas individuais para uma fábrica existente.
Quer esta linha orçada para a sua tonelagem?
Envie a especificação da matéria-prima e a capacidade pretendida. Receberá um diagrama de fluxo, uma lista de equipamentos e um orçamento indicativo.