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Da matéria-prima à unidade em operação

Seis etapas. As duas primeiras acontecem antes de comprometer qualquer capital, e os resultados de ambas são seus, independentemente da decisão que tomar.

Etapa 01

Viabilidade

Começamos pela sua matéria-prima, pelo seu mercado e pelo seu teto de investimento — não por uma lista de máquinas. O resultado é um modelo de rendimento, uma recomendação de capacidade e um orçamento indicativo.

Etapa 02

Teste piloto

Envie o material. Processamos na unidade piloto de Kolkata e medimos a curva de secagem real, o rendimento e a qualidade antes de qualquer uma das partes se comprometer com números.

Etapa 03

Engenharia

Diagrama de fluxo de processo, balanço de massa e energia, dimensionamento de equipamentos, layout da unidade, lista de utilidades e P&ID. Recebe os desenhos quer compre a unidade ou não.

Etapa 04

Fabricação

Fabricado na nossa própria fábrica. Partes em contato com o alimento em aço inox 304 ou 316, soldas acabadas e documentadas, teste de aceitação em fábrica (FAT) antes da expedição.

Etapa 05

Instalação

Supervisão de montagem ou instalação chave na mão completa, comissionamento e treinamento de operadores com o seu material e a sua equipe.

Etapa 06

Pós-venda

Peças sobressalentes reservadas para a base instalada, contratos anuais de manutenção e suporte de processo quando muda de produto ou aumenta a escala.

O que inclui o pacote de engenharia

  • Diagrama de fluxo de processo e descrição do processo
  • Balanço de massa e energia em todas as etapas
  • Lista de equipamentos com dimensões, materiais e potências dos motores
  • Layout da unidade com separação entre zonas limpas e sujas
  • Lista de utilidades: vapor, energia elétrica, água, água gelada, ar, efluente
  • P&ID das seções térmica e CIP
  • Manual de operação e procedimento de limpeza

O que precisamos da sua parte

  • Matéria-prima e a sua variabilidade ao longo da safra
  • Produtos que pretende vender e segundo que especificação
  • Capacidade pretendida e o regime de operação para o qual tem pessoal
  • Utilidades disponíveis e condições do local
  • Requisitos regulatórios locais e de certificação para exportação

Se ainda está na fase de ideia e não tem nada disso, comece pelo teste piloto. Vinte quilogramas de material respondem a mais perguntas do que um mês de reuniões.

Perguntas frequentes

Fornecem máquinas individuais ou unidades completas chave na mão?

Ambos. A GEM Foodtech fabrica máquinas individuais — lavadoras, branqueadores, secadores, despolpadeiras, fritadeiras, túneis IQF — na sua própria fábrica em Kolkata e entrega linhas completas chave na mão, da viabilidade e do teste piloto à instalação, ao comissionamento e ao treinamento de operadores.

Para que países fornecem e instalam?

Mais de 112 instalações na Índia, Filipinas, Indonésia, Vietnã, Sri Lanka, Estados Unidos, África e América Latina, com comissionamento no local e treinamento de operadores incluídos.

Como obtenho um preço para uma linha de processamento de alimentos?

Envie a matéria-prima, os produtos pretendidos e a capacidade pelo formulário de consulta. Recebe um diagrama de fluxo de processo, uma lista de equipamentos e um orçamento indicativo, normalmente em uma semana.

Podem testar a minha matéria-prima antes de eu me comprometer?

Sim. Envie cerca de 20 kg de material para a unidade piloto de Kolkata. Processamos o material, medimos o rendimento real, a curva de secagem e a qualidade, e enviamos os dados quer compre a unidade ou não.

Quem está por trás da GEM Foodtech?

A GEM Foodtech é a divisão de processamento de alimentos da Gem Drytech Systems LLP, Kolkata — uma empresa de engenharia indiana que fabrica equipamentos de secagem e de processamento de alimentos desde 1999. Os sistemas de secagem industrial estão em gemdrytech.com.

Envie-nos uma amostra.

Processamos a amostra na unidade piloto de Kolkata e fornecemos dados reais de rendimento e qualidade sobre o seu próprio material.