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Arvejas y vegetales IQF
Arvejas IQF, maíz dulce (elote, choclo), vegetales mixtos, arvejas deshidratadas
Línea de arvejas (chícharos) y vegetales IQF (congelación rápida individual) de GEM Foodtech, Kolkata, India — capacidad de 1 a 15 toneladas de vainas por hora, rendimiento final de 38% de la materia prima recibida, entregada como planta llave en mano con instalación y puesta en marcha en todo el mundo.
La realidad comercial
Las arvejas son un negocio contrarreloj. El azúcar se convierte en almidón en cuestión de horas tras la cosecha, por lo que la distancia del campo al escaldador es una especificación de calidad, no un detalle logístico. Toda la línea está diseñada para comprimir ese tiempo.
Diagrama de flujo de proceso
Generado para la configuración estándar. El suyo se redibuja según su mezcla de productos, capacidad y sitio.
Cuadro de proceso
Cada etapa con el equipo que la ejecuta, el parámetro de operación y el punto de control que decide la calidad.
| # | Etapa | Equipos | Parámetro | Punto de control |
|---|---|---|---|---|
| 01 | Recepción | Elevador industrial | En menos de 6 horas tras la cosecha | Conversión de azúcar en almidón limitada |
| 02 | Descascarado | Descascaradora y decorticadora | Desgranadora de arvejas, tipo tambor | Vaina y planta (follaje) separadas |
| 03 | Limpieza y clasificación | Clasificadora y seleccionadora por tamaño | Limpiadora de aire, clasificadora por tamaño, clasificadora por salmuera | Tamaños y madurez separados |
| 04 | Lavado | Lavadora de frutas y vegetales | Agua fría, clorada | Suciedad de campo eliminada |
| 05 | Escaldado | Escaldador y enfriador | Vapor o agua, 90–95 °C, 60–120 s | Peroxidasa negativa |
| 06 | Enfriamiento | Escaldador y enfriador | Agua helada hasta 4 °C | Cocción detenida |
| 07 | Desaguado | Transporte y manejo de materiales | Desaguado vibratorio y cuchilla de aire | Agua superficial eliminada antes de congelar |
| 08 | Congelación IQF | Túnel de congelación IQF | Túnel fluidizado, −35 °C, 8–12 min | Temperatura en el centro del producto a −18 °C |
| 09 | Empaque y cámara de frío | Línea de llenado, sellado y empaque | A granel o minorista, detección de metales | Cadena de frío mantenida |
Balance de masa
Base: 1,000 kg de materia prima. Cambie el tonelaje abajo y toda la tabla se recalcula.
| Etapa | Salida, kg/h | Rendimiento | Pérdida, kg/h | Destino de la pérdida |
|---|---|---|---|---|
| Vainas recibidas | 1,000 | 100% | 0 | — |
| Arvejas desgranadas | 400 | 40% | 600 | Vainas y planta (follaje) a alimento para ganado o ensilaje |
| Tras la clasificación y el lavado | 380 | 38% | 20 | Bajo tamaño y dañadas a la línea de deshidratación |
| Tras el escaldado | 390 | 39% | 0 | Ligera absorción de agua |
| Producto IQF empacado | 380 | 38% | 10 | Pérdidas en el congelador y finos |
Subproductos: vainas y planta (follaje) como ensilaje o alimento para animales; arvejas fuera de grado desviadas a la línea de deshidratación en lugar de desecharse.
Lista de equipos
Máquinas principales de esta línea. Transporte, tanques, CIP y servicios se agregan según la distribución de planta (layout).
| Equipos | Rango de capacidad | Función |
|---|---|---|
| Elevador industrial | Manejo | Eleva el material lavado o crudo entre niveles de piso sin magullarlo. |
| Descascaradora y decorticadora | Separación | Quiebra la cáscara y la separa de la almendra o el grano en anacardo, arvejas y maíz. |
| Clasificadora y seleccionadora por tamaño | Separación | Separa por tamaño o gravedad específica antes o después del procesamiento. |
| Lavadora de frutas y vegetales | Preparación | Elimina tierra de campo, látex y carga superficial con agua recirculada y filtrada. |
| Escaldador y enfriador | Térmico | Inactiva enzimas, fija el color y luego enfría para detener la cocción. |
| Transporte y manejo de materiales | Manejo | Traslada el producto entre estaciones sin deteriorarlo. |
| Túnel de congelación IQF | Congelación | Producto congelado rápidamente de forma individual, con daño mínimo por cristales de hielo. |
| Línea de llenado, sellado y empaque | Empaque | Pesaje, llenado, sellado, detección de metales y encajado. |
Preguntas frecuentes sobre esta línea
¿Por qué escaldar antes de congelar?
Las enzimas permanecen activas por debajo del punto de congelación y destruyen el color y el sabor a lo largo de meses de almacenamiento. Una prueba de peroxidasa negativa es la comprobación estándar.
¿Puede una misma línea procesar arvejas y maíz dulce?
Sí, cambiando la sección inicial de desgranado y clasificación. Ambas temporadas son cortas y rara vez se superponen, lo que hace que compartir el túnel IQF sea una excelente decisión económica.
¿Qué rango de capacidad cubre la línea de arvejas e IQF?
Las construcciones estándar de GEM Foodtech cubren de 1 a 15 toneladas de vainas por hora. Mayores capacidades se diseñan a pedido — el tamaño correcto lo define el suministro de materia prima a lo largo de la temporada, no la cifra nominal (de placa).
¿Se suministra como una planta llave en mano completa?
Sí. La línea de arvejas y vegetales IQF se entrega de principio a fin — factibilidad, prueba piloto con su propio material, ingeniería, fabricación en Kolkata, instalación, puesta en marcha y capacitación de operadores — o como máquinas individuales para integrarse en una planta existente.
¿Desea una cotización de esta línea para su tonelaje?
Envíe la especificación de la materia prima y la capacidad que busca. Recibirá un diagrama de flujo, una lista de equipos y una cifra presupuestaria.