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Transformation du cacao
Ligne de transformation du cacao par GEM Foodtech, Kolkata, Inde : 0,25 à 5 tonnes de fèves par heure transformées en liqueur, beurre et poudre, livrée comme usine clé en main avec installation, mise en service et formation des opérateurs.
Nettoyage, torréfaction, vannage et mouture des fèves de cacao, production de poudre — grué, liqueur, beurre de cacao, poudre naturelle et alcalinisée
La réalité commerciale
Le cacao est une activité de séparation. Une tonne de fèves donne environ 400 kg de beurre de cacao et 420 kg de poudre de cacao, et les deux se vendent à des prix très différents. Le torréfacteur fixe l'arôme, la vanneuse protège votre rendement et la presse détermine comment chaque tonne se répartit entre beurre et poudre. Maîtrisez ces trois équipements et le reste de la ligne suit.
Schéma de procédé
Établi pour la configuration standard. Le vôtre est redessiné selon votre gamme de produits, votre capacité et votre site.
Tableau de procédé
Chaque étape avec l'équipement qui la réalise, le paramètre de fonctionnement et le point de contrôle qui décide de la qualité.
| # | Étape | Équipements | Paramètre | Point de contrôle |
|---|---|---|---|---|
| 01 | Nettoyage des fèves | Pré-nettoyeur et épierreur | Tamis vibrant, épierreur, aimant, aspiration | Pierres, métaux, fibres de jute et poussières éliminés |
| 02 | Torréfaction | Torréfacteur continu ou discontinu | 120–140 °C, 15–35 min, jusqu'à environ 2 % d'humidité | Développement de l'arôme, destruction microbienne |
| 03 | Concassage et vannage | Concasseur et vanneuse | Concassage par impact, calibrage, séparation pneumatique | Coque résiduelle dans le grué maintenue sous la spécification |
| 04 | Alcalinisation, en option | Réacteur d'alcalinisation | Grué traité à la solution alcaline, puis séché | Couleur et pH selon la qualité demandée par le client |
| 05 | Mouture de la liqueur | Broyeur à grué et broyeur à billes | Mouture en deux étapes jusqu'à une liqueur fine | Finesse, typiquement 99 % sous 75 µm |
| 06 | Pressage | Presse à cacao hydraulique | Liqueur chaude pressée dans les pots, beurre filtré | Matière grasse résiduelle du tourteau, 10–12 % ou 20–22 % |
| 07 | Concassage du tourteau | Concasseur de tourteau | Tourteau de pression concassé en morceaux (kibble) | Granulométrie d'alimentation homogène pour le broyeur à poudre |
| 08 | Mouture de la poudre | Broyeur à poudre et classificateur | Pulvérisé avec de l'air de transport refroidi | Finesse sans fusion de la matière grasse |
| 09 | Refroidissement et tamisage | Refroidisseur de poudre et tamiseur | Matière grasse cristallisée sous forme stable, tamis de 75 µm | Pas de grumeaux ni de blanchiment gris dans le sac |
| 10 | Conditionnement | Ligne de remplissage, scellage et conditionnement | Sacs de poudre de 25 kg, beurre en cartons doublés | Poids de remplissage, détection de métaux, scellage |
Bilan matière
Base de 1 000 kg de matière première. Modifiez le tonnage ci-dessous et tout le tableau se recalcule.
| Étape | Sortie, kg/h | Rendement | Perte, kg/h | Destination de la perte |
|---|---|---|---|---|
| Fèves de cacao réceptionnées | 1,000 | 100% | 0 | — |
| Après nettoyage | 985 | 98.5% | 15 | Pierres, poussières, fibres et fèves plates |
| Fèves torréfiées | 935 | 93.5% | 50 | Humidité et composés volatils évacués |
| Grué après vannage | 815 | 81.5% | 120 | Coques et germes, vendus comme aliment pour animaux, paillis ou combustible |
| Liqueur de cacao | 810 | 81% | 5 | Perte à la mouture |
| Tourteau de pression à 11 % de matière grasse | 420 | 42% | 390 | Beurre de cacao — le second produit, pas une perte |
| Poudre de cacao, tamisée | 415 | 41.5% | 5 | Poussières de mouture, collectées et réintroduites |
Sous-produits : beurre de cacao (environ 390 kg par tonne de fèves) filtré et conditionné comme produit à part entière ; coques vendues comme aliment pour animaux, paillis de jardin ou combustible de chaudière.
Liste des équipements
Machines principales de cette ligne. Le convoyage, les cuves à liqueur et à beurre, le dépoussiérage et les utilités sont ajoutés selon le plan d'implantation.
| Équipements | Catégorie | Fonction |
|---|---|---|
| Pré-nettoyeur et épierreur | Préparation | Élimine pierres, métaux, fibres et poussières avant toute entrée dans le torréfacteur. |
| Torréfacteur continu ou discontinu | Thermique | Développe l'arôme et décolle la coque ; le profil de température constitue la recette. |
| Concasseur et vanneuse | Séparation | Concasse les fèves et sépare la coque par air ; chaque point de grué perdu dans la coque est une marge perdue. |
| Réacteur d'alcalinisation | Thermique | Fonce la couleur et relève le pH pour la poudre alcalinisée (Dutch process), puis sèche le grué. |
| Broyeur à grué et broyeur à billes | Séparation | Transforme le grué en liqueur de cacao lisse en deux étapes. |
| Presse à cacao hydraulique | Séparation | Sépare la liqueur en beurre de cacao et tourteau de pression. |
| Concasseur de tourteau | Préparation | Concasse le tourteau de pression en morceaux (kibble) homogènes pour la mouture. |
| Broyeur à poudre et classificateur | Séparation | Réduit les morceaux en poudre fine avec de l'air refroidi pour éviter la fusion de la matière grasse. |
| Refroidisseur de poudre et tamiseur | Séparation | Stabilise la matière grasse et calibre la poudre. |
| Ligne de remplissage, scellage et conditionnement | Conditionnement | Pesage, remplissage, scellage, détection de métaux et mise en carton pour la poudre et le beurre. |
Questions fréquentes sur cette ligne
Poudre naturelle ou alcalinisée ?
La poudre naturelle est plus claire, plus acide et convient à la pâtisserie au bicarbonate de soude. La poudre alcalinisée (Dutch process) est plus foncée, plus douce et se disperse mieux dans les boissons et les produits laitiers, où se concentre l'essentiel de la demande industrielle. Un réacteur d'alcalinisation placé avant la mouture permet à une seule usine de produire les deux.
Poudre à 10–12 % ou à 20–22 % de matière grasse ?
Tout dépend de l'intensité du pressage. Presser jusqu'à 10–12 % de matière grasse résiduelle récupère davantage de beurre de cacao ; s'arrêter à 20–22 % donne une poudre plus riche pour les boissons haut de gamme et la confiserie. Réglez la presse en fonction du marché que vous visez, car chaque point de matière grasse déplace de la valeur entre le beurre et la poudre.
Torréfaction des fèves entières ou du grué ?
La torréfaction des fèves entières est plus simple et décolle la coque en vue du vannage. La torréfaction du grué donne une torréfaction plus homogène et se prête à une alcalinisation avant torréfaction, mais exige une étape de prétraitement des fèves pour libérer la coque. La plupart des usines de taille moyenne démarrent avec la torréfaction des fèves entières.
Vous voulez un chiffrage de cette ligne pour votre tonnage ?
Indiquez-nous l'origine de vos fèves, les produits souhaités (liqueur, beurre, poudre naturelle ou alcalinisée) et la capacité visée. Vous recevez un schéma de procédé, une liste des équipements et un chiffrage budgétaire.