Главная / Технологические линии / Арахисовое масло

Производство арахисового масла

Линия производства арахисового масла от GEM Foodtech, Калькутта, Индия: от 0,5 до 10 тонн стручков арахиса в час с получением фильтрованного масла и белкового жмыха, поставляется как завод под ключ с монтажом и пусконаладкой.

Очистка арахиса от примесей, лущение, обжарка, извлечение масла и фильтрация — фильтрованное арахисовое масло, масло холодного отжима, арахисовый жмых

Сырьё
Бобы арахиса в скорлупе, ядро с масличностью 45–50%
Диапазон производительности
От 0,5 до 10 тонн стручков арахиса в час
Выход готового продукта
Около 29% масла и 38% жмыха от массы бобов
Режим работы
Круглый год, из сухих бобов с хранения

Коммерческая реальность

Производство арахисового масла — это бизнес на извлечении масла. Тонна бобов даёт примерно 290 кг фильтрованного масла и 380 кг богатого белком жмыха, поэтому каждый килограмм масла, оставшийся в жмыхе, — это упущенная маржа. Лущильная машина определяет, сколько ядер Вы сохраните, кондиционирование — насколько свободно выходит масло, а экспеллер — сколько масла удастся отжать из жмыха. Фильтрация затем решает, будет ли масло продаваться как премиальный продукт в бутылке или как сырьё наливом в бочках.

Линия производства арахисового масла, переработка арахиса и производство пищевого масла
Линия производства арахисового масла — очистка от примесей, лущение, обжарка, отжим масла и фильтрация

Технологическая схема

Построена для стандартной конфигурации. Ваша схема перерабатывается под Ваш ассортимент продукции, производительность и площадку.

01Очистка от примесейСито, камнеотборник, магнитПредварительный очиститель и камнеотборник02ЛущениеДекортикатор, настр. зазора ротораДекортикатор арахиса03Отделение ядраАспирация скорлупы, калибр. ядерАспиратор и калибровочная машина04Обжарка / кондиционирование100–110 °C, влажность до 4–6%Обжарочная машина или паровой варочный котёл (жаровня)05ДроблениеЯдра дробятся на 4–6 частейДробилка ядра06Отжим маслаШнек. пресс, жмых 6–8% маслаШнековый маслопресс (экспеллер)07ОтстаиваниеФуз отстаивается, в экспеллерОтстойник08ФильтрацияФильтр-пресс, ткань и бумагаРамный фильтр-пресс09Финишная фильтрацияТонкий мешочный/патронный фильтрФинишный фильтр и ёмкости10РозливБутылки, банки, жесть 15 kgЛиния розлива и укупорки масла

Технологическая карта

Каждый этап с оборудованием, которое его выполняет, рабочим параметром и контрольной точкой, определяющей качество.

#ЭтапОборудованиеПараметрКонтрольная точка
01Очистка от примесейПредварительный очиститель и камнеотборникВибросито, камнеотборник, магнитный сепаратор, аспирацияУдаление камней, металла, земли и стеблей
02ЛущениеДекортикатор арахисаРотор и решётка, зазор настраивается по размеру бобовЛущение ядер с минимальным количеством половинок
03Отделение ядраАспиратор и калибровочная машинаВоздушная аспирация, калибровка по размеру, сортировкаУдаление скорлупы, заплесневелых и щуплых ядер
04Обжарка / кондиционированиеОбжарочная машина или паровой варочный котёл (жаровня)Сухая обжарка для вкуса или паровое кондиционирование, 100–110 °CВлажность и температура на входе в пресс
05ДроблениеДробилка ядраЯдра дробятся на однородные частицыРавномерная подача в экспеллер
06Отжим маслаШнековый маслопресс (экспеллер)Шнековый пресс однократного или двукратного отжимаОстаточное масло в жмыхе, 6–8%
07ОтстаиваниеОтстойникГравитационное отстаивание сырого маслаФуз возвращается в экспеллер
08ФильтрацияРамный фильтр-прессРамный фильтр-пресс с фильтровальной тканьюПрозрачное масло без взвешенных частиц
09Финишная фильтрацияФинишный фильтр и ёмкостиТонкий мешочный или картриджный фильтр, далее ёмкости из нержавеющей сталиПрозрачность и срок годности
10РозливЛиния розлива и укупорки маслаОбъёмный или весовой розлив, укупорка, этикетированиеОбъём налива, герметичность и маркировка партии

Материальный баланс

Расчёт на 1 000 кг сырья. Измените тоннаж ниже — вся таблица пересчитается.

Ориентировочные рабочие показатели выхода для бобов с выходом ядра 70% и масличностью ядра 48%, только экспеллер. Подтверждаются на пилотных испытаниях с Вашим арахисом.
ЭтапВыход, кг/чВыходПотери, кг/чКуда уходят потери
Поступившие бобы арахиса1,000100%0—
После очистки98098%20Камни, земля, стебли и пыль
Ядра после лущения70070%280Скорлупа — продаётся как котельное топливо или брикеты
Калиброванные ядра69069%10Удалённые заплесневелые, щуплые и битые ядра
Кондиционированные ядра67567.5%15Влага, удалённая при обжарке
Сырое масло из экспеллера29829.8%377Арахисовый жмых с 6–8% масла — второй продукт, а не потери
Фильтрованное масло29229.2%6Фуз и фильтровальный осадок, возвращаются в экспеллер

Побочные продукты: арахисовый жмых (около 380 кг на тонну бобов) продаётся как высокобелковый корм для животных или на завод экстракции растворителем; скорлупа продаётся как котельное топливо или прессуется в брикеты.

Спецификация оборудования

Основные машины этой линии. Транспортировка, ёмкости для масла, насосы и инженерные сети добавляются в соответствии с компоновкой.

ОборудованиеКатегорияНазначение
Предварительный очиститель и камнеотборникПодготовкаУдаляет камни, металл и полевую грязь, которые изнашивают экспеллер.
Декортикатор арахисаПодготовкаЛущит бобы; зазор ротора определяет долю половинок и потери ядра.
Аспиратор и калибровочная машинаРазделениеОтвеивает скорлупу и удаляет заплесневелые ядра — основная мера контроля афлатоксина.
Обжарочная машина или паровой варочный котёл (жаровня)Тепловая обработкаДоводит ядра до нужной влажности и температуры, чтобы масло выходило свободно.
Дробилка ядраПодготовкаДробит ядра на однородные частицы для стабильной подачи в экспеллер.
Шнековый маслопресс (экспеллер)РазделениеШнековый пресс, отделяющий масло от жмыха; машина, определяющая выход продукта всей линии.
ОтстойникРазделениеПозволяет фузу осесть из сырого масла перед фильтрацией.
Рамный фильтр-прессРазделениеУдаляет мелкие твёрдые частицы, давая прозрачное, светлое масло.
Финишный фильтр и ёмкостиРазделениеОкончательная тонкая фильтрация и хранение в ёмкостях из нержавеющей стали.
Линия розлива и укупорки маслаУпаковкаНаполняет бутылки, банки и жестяные ёмкости, затем укупоривает, маркирует и этикетирует.

Частые вопросы по этой линии

Масло холодного отжима или фильтрованное масло из обжаренного ядра?

Масло холодного отжима получают прессованием без обжарки при низкой температуре; оно сохраняет лёгкий натуральный вкус и продаётся с премией, но даёт меньше масла на тонну. Обжарка или паровое кондиционирование перед прессованием дают больше масла и более выраженный ореховый аромат. Многие заводы выпускают оба вида и продают их разным покупателям.

Только экспеллер или экспеллер плюс экстракция растворителем?

Экспеллер оставляет в жмыхе около 6–8% масла. Экстракция растворителем снижает этот показатель почти до 1%, но это отдельный, более крупный завод со своими требованиями к безопасности и капитальным затратам. Большинство средних маслозаводов продают жмых на экстракционный завод или как корм, а не строят собственный.

Как не допустить афлатоксин в масло и жмых?

Афлатоксин образуется в поле и при хранении, когда бобы остаются влажными. Высушите бобы до безопасной влажности хранения перед закладкой на склад, держите склад сухим и проветриваемым и удаляйте заплесневелые и щуплые ядра при калибровке. Афлатоксин концентрируется в жмыхе, поэтому покупатели кормов будут его проверять.

Хотите расчёт этой линии под Ваш тоннаж?

Сообщите сорт арахиса, масличность ядра и целевую производительность. Вы получите технологическую схему, спецификацию оборудования и бюджетную цену.

Планируете эту линию в своей стране? Страницы стран описывают местное регулирование, особенности сырья и содержат форму запроса на местных языках: 🇳🇬 Нигерия Все рынки →