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Processamento de óleo de amendoim
Linha de processamento de óleo de amendoim da GEM Foodtech, Kolkata, Índia: 0,5 a 10 toneladas de amendoim em casca por hora transformadas em óleo filtrado e torta proteica, entregue como unidade chave na mão com instalação e comissionamento.
Limpeza, descasque, torra, extração de óleo e filtração de amendoim — óleo de amendoim filtrado, óleo prensado a frio, torta de amendoim
A realidade comercial
O óleo de amendoim é um negócio de extração. Uma tonelada de amendoim em casca dá cerca de 290 kg de óleo filtrado e 380 kg de torta rica em proteína, por isso cada quilo de óleo que fica na torta é margem desperdiçada. O descascador define quantas amêndoas aproveita, o condicionamento define com que facilidade o óleo sai e a prensa expeller decide quanto óleo permanece na torta. A filtração decide depois se o óleo é vendido em garrafa, como produto de primeira qualidade, ou a granel em tambor.

Diagrama de fluxo de processo
Gerado para a configuração padrão. O seu é redesenhado para o seu mix de produtos, capacidade e local de instalação.
Tabela de processo
Cada etapa com o equipamento que a executa, o parâmetro operacional e o ponto de controle que decide a qualidade.
| # | Etapa | Equipamentos | Parâmetro | Ponto de controle |
|---|---|---|---|---|
| 01 | Limpeza | Pré-limpador e separador de pedras | Peneira vibratória, separador de pedras, separador magnético, aspiração | Pedras, metal, terra e hastes removidos |
| 02 | Descasque | Descorticador de amendoim | Rotor e grelha, folga ajustada ao tamanho das vagens | Amêndoas descascadas com o mínimo de metades |
| 03 | Separação das amêndoas | Aspirador e classificador | Aspiração pneumática, classificação por tamanho, seleção | Casca removida; amêndoas com mofo e murchas eliminadas |
| 04 | Torra / condicionamento | Torrador ou tacho a vapor | Torra a seco para sabor ou condicionamento a vapor, 100–110 °C | Umidade e temperatura à entrada da prensa |
| 05 | Trituração | Quebrador de grãos | Amêndoas quebradas em pedaços uniformes | Alimentação uniforme para a prensa expeller |
| 06 | Prensagem (expeller) | Prensa expeller | Prensa de parafuso de passagem simples ou dupla | Óleo residual na torta, 6–8% |
| 07 | Decantação | Tanque de decantação | Decantação por gravidade do óleo bruto | Borra reciclada para a prensa expeller |
| 08 | Filtração | Filtro-prensa de placas e quadros | Filtro-prensa de placas e quadros com tela filtrante | Óleo límpido, sem sólidos em suspensão |
| 09 | Polimento | Filtro de polimento e tanques | Filtro fino de saco ou de cartucho para tanques em aço inoxidável | Limpidez e vida útil |
| 10 | Enchimento | Linha de enchimento e fechamento de óleo | Enchimento volumétrico ou por peso, fechamento, rotulagem | Volume de enchimento, selagem e codificação de lote |
Balanço de massa
Base de 1.000 kg de matéria-prima. Altere a tonelagem abaixo e toda a tabela é recalculada.
| Etapa | Saída, kg/h | Rendimento | Perda, kg/h | Destino da perda |
|---|---|---|---|---|
| Amendoim em casca recebido | 1,000 | 100% | 0 | — |
| Após a limpeza | 980 | 98% | 20 | Pedras, terra, hastes e pó |
| Amêndoas após o descasque | 700 | 70% | 280 | Casca, vendida como combustível para caldeira ou briquetes |
| Amêndoas classificadas | 690 | 69% | 10 | Amêndoas com mofo, murchas e quebradas removidas |
| Amêndoas condicionadas | 675 | 67.5% | 15 | Umidade eliminada na torra |
| Óleo bruto da prensa expeller | 298 | 29.8% | 377 | Torta de amendoim com 6–8% de óleo — o segundo produto, não é uma perda |
| Óleo filtrado | 292 | 29.2% | 6 | Borra e lama do filtro, devolvidas à prensa expeller |
Subprodutos: Torta de amendoim (cerca de 380 kg por tonelada de amendoim em casca) vendida como alimentação animal rica em proteína ou a uma unidade de extração por solvente; casca vendida como combustível para caldeira ou prensada em briquetes.
Lista de equipamentos
Máquinas principais desta linha. Transporte, tanques de óleo, bombas e utilidades são acrescentados conforme o layout.
| Equipamentos | Categoria | Função |
|---|---|---|
| Pré-limpador e separador de pedras | Preparação | Remove pedras, metal e terra do campo que desgastam a prensa expeller. |
| Descorticador de amendoim | Preparação | Descasca o amendoim; a folga do rotor define as metades e as perdas de amêndoas. |
| Aspirador e classificador | Separação | Sopra a casca e remove as amêndoas com mofo — o principal controle de aflatoxina. |
| Torrador ou tacho a vapor | Térmico | Leva as amêndoas à umidade e à temperatura corretas para que o óleo saia com facilidade. |
| Quebrador de grãos | Preparação | Quebra as amêndoas em pedaços uniformes para uma alimentação estável da prensa expeller. |
| Prensa expeller | Separação | Prensa de parafuso que separa o óleo da torta; a máquina que define o rendimento da linha. |
| Tanque de decantação | Separação | Deixa a borra decantar do óleo bruto antes da filtração. |
| Filtro-prensa de placas e quadros | Separação | Remove os sólidos finos para obter um óleo límpido e brilhante. |
| Filtro de polimento e tanques | Separação | Filtração fina final e armazenamento em aço inoxidável. |
| Linha de enchimento e fechamento de óleo | Embalagem | Enche garrafas, frascos e latas e depois fecha, codifica e rotula. |
Perguntas que recebemos sobre esta linha
Óleo prensado a frio ou torrado e filtrado?
O óleo prensado a frio é prensado sem torra, a baixa temperatura; mantém um sabor leve e natural e vende-se a preço mais alto, mas rende menos óleo por tonelada. A torra ou o condicionamento a vapor antes da prensagem dá mais óleo e um aroma mais intenso a amendoim. Muitas unidades produzem ambos e vendem a clientes diferentes.
Apenas prensa expeller, ou prensa expeller mais extração por solvente?
Uma prensa expeller deixa cerca de 6–8% de óleo na torta. A extração por solvente pode reduzir esse valor para perto de 1%, mas é uma unidade separada e maior, com exigências próprias de segurança e de capital. A maioria das unidades de médio porte vende a torta a uma unidade de extração por solvente ou como ração, em vez de construir uma.
Como manter a aflatoxina fora do óleo e da torta?
A aflatoxina começa no campo e no armazenamento, quando o amendoim em casca fica úmido. Seque o amendoim em casca até uma umidade segura antes de armazenar, mantenha o armazém seco e ventilado e remova as amêndoas com mofo e murchas na classificação. A torta é onde a aflatoxina se concentra, por isso os compradores de ração vão testá-la.
Quer esta linha orçada para a sua tonelagem?
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