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Processamento de arroz em casca
Arroz inteiro, quebrados, farelo, casca, arroz parboilizado
Linha de processamento de arroz da GEM Foodtech, Kolkata, Índia — capacidade de 2 a 30 toneladas de arroz em casca por hora, rendimento final de 55% da matéria-prima, entregue como unidade chave na mão com instalação e comissionamento em todo o mundo.
A realidade comercial
O rendimento de grãos inteiros decide-se no secador, não no beneficiamento. Secar o arroz depressa demais cria fissuras no grão que aparecem como quebra três máquinas depois, e cada ponto de quebra é perda direta de preço. A secagem controlada em estágios é o equipamento de maior retorno de toda a unidade.
Diagrama de fluxo de processo
Gerado para a configuração padrão. O seu é redesenhado para o seu mix de produtos, capacidade e local de instalação.
Tabela de processo
Cada etapa com o equipamento que a executa, o parâmetro operacional e o ponto de controle que decide a qualidade.
| # | Etapa | Equipamentos | Parâmetro | Ponto de controle |
|---|---|---|---|---|
| 01 | Recepção e pré-limpeza | Classificador e selecionador por tamanho | Despedregador e aspirador | Palha, pedras e impurezas leves removidas |
| 02 | Secagem | Secador de esteira e sistema de desidratação | Secagem em estágios, remoção máx. 1%/h, 24 → 14% | Fissuras evitadas, grãos inteiros protegidos |
| 03 | Parboilização, opcional | Cozedor e condicionador a vapor | Maceração, vapor, secagem | Retenção de nutrientes e dureza |
| 04 | Descasque | Descascador e descorticador | Descascador de rolos de borracha | Casca removida, saída de arroz integral |
| 05 | Separação | Classificador e selecionador por tamanho | Separador de arroz em casca | Arroz em casca não descascado devolvido |
| 06 | Branqueamento e polimento | Polidor e brunidor | Polidor abrasivo seguido de polidor por fricção | Grau de beneficiamento conforme especificação |
| 07 | Classificação | Classificador e selecionador por tamanho | Classificador por comprimento e selecionador óptico | Grãos inteiros e quebrados separados |
| 08 | Embalagem | Linha de enchimento, selagem e embalagem | Pesagem e ensaque, 25 ou 50 kg | Precisão de peso e umidade |
Balanço de massa
Base de 1.000 kg de matéria-prima. Altere a tonelagem abaixo e toda a tabela é recalculada.
| Etapa | Saída, kg/h | Rendimento | Perda, kg/h | Destino da perda |
|---|---|---|---|---|
| Arroz em casca recebido | 1,000 | 100% | 0 | — |
| Após limpeza e secagem | 860 | 86% | 140 | Umidade e impurezas removidas |
| Arroz integral após o descasque | 690 | 69% | 170 | Casca, 20%, como combustível da caldeira |
| Após o polimento | 630 | 63% | 60 | Farelo, 6%, para extração de óleo |
| Arroz inteiro | 550 | 55% | 80 | Quebrados, 8%, vendidos à parte |
Subprodutos: a casca alimenta a caldeira da própria unidade; o farelo vai para extração de óleo de farelo de arroz — ambos são receita real, não resíduo.
Lista de equipamentos
Máquinas principais desta linha. Transporte, tanques, CIP e utilidades são acrescentados conforme o layout.
| Equipamentos | Faixa de capacidade | Função |
|---|---|---|
| Classificador e selecionador por tamanho | Separação | Separa por tamanho ou gravidade específica, antes ou depois do processamento. |
| Secador de esteira e sistema de desidratação | Secagem | Secagem multizona com curva controlada — a competência central da GEM. |
| Cozedor e condicionador a vapor | Térmico | Condicionamento a vapor antes do descasque, da laminação em flocos ou da secagem. |
| Descascador e descorticador | Separação | Quebra e separa a casca da amêndoa em caju, ervilha e milho. |
| Polidor e brunidor | Acabamento | Acabamento superficial de arroz, cúrcuma e produtos secos semelhantes. |
| Linha de enchimento, selagem e embalagem | Embalagem | Pesagem, enchimento, selagem, detecção de metais e encaixotamento. |
Perguntas que recebemos sobre esta linha
Quanto a taxa de secagem afeta o rendimento?
Remover mais de cerca de um ponto de umidade por hora causa fissuras. A diferença entre um secador controlado e um agressivo costuma ser de cinco a oito pontos no rendimento de grãos inteiros.
A casca é suficiente para alimentar a caldeira?
Na maioria das unidades, sim. A casca, com cerca de 3.000 kcal/kg e 20% do peso do arroz em casca, normalmente cobre a carga de secagem e parboilização com excedente.
Que faixa de capacidade a linha de arroz cobre?
As configurações padrão da GEM Foodtech cobrem 2 a 30 toneladas de arroz em casca por hora. Capacidades maiores são projetadas sob encomenda — o tamanho certo é definido pela oferta de matéria-prima ao longo da safra, não pelo valor nominal.
Esta linha é fornecida como unidade completa chave na mão?
Sim. A linha de processamento de arroz é entregue de ponta a ponta — viabilidade, teste piloto com o seu próprio material, engenharia, fabricação em Kolkata, instalação, comissionamento e treinamento de operadores — ou como máquinas individuais para uma fábrica existente.
Quer esta linha orçada para a sua tonelagem?
Envie a especificação da matéria-prima e a capacidade pretendida. Receberá um diagrama de fluxo, uma lista de equipamentos e um orçamento indicativo.