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Procesamiento de arroz y paddy
Arroz entero, arroz quebrado, salvado, cáscara, arroz parbolizado
Línea de procesamiento de arroz y paddy de GEM Foodtech, Kolkata, India — capacidad de 2 a 30 toneladas de arroz paddy por hora, rendimiento final del 55% de la materia prima recibida, entregada como planta llave en mano con instalación y puesta en marcha en todo el mundo.
La realidad comercial
El rendimiento de arroz entero se define en el secador, no en el molino. Secar el arroz paddy demasiado rápido provoca fisuras en el grano que aparecen como rotura tres máquinas más adelante, y cada punto de rotura es una pérdida directa de precio. El secado controlado y por etapas es el equipo de mayor retorno de toda la planta.
Diagrama de flujo de proceso
Generado para la configuración estándar. El suyo se redibuja según su mezcla de productos, capacidad y sitio.
Cuadro de proceso
Cada etapa con el equipo que la ejecuta, el parámetro de operación y el punto de control que decide la calidad.
| # | Etapa | Equipos | Parámetro | Punto de control |
|---|---|---|---|---|
| 01 | Recepción y prelimpieza | Clasificadora y seleccionadora por tamaño | Despedradora y aspirador | Paja, piedras e impurezas ligeras eliminadas |
| 02 | Secado | Secador de banda y sistema de deshidratación | Secado por etapas, extracción máx. 1%/h, 24 → 14% | Fisuras evitadas, arroz entero protegido |
| 03 | Parbolizado, opcional | Cocedor a vapor y acondicionador | Remojo, vapor, secado | Retención de nutrientes y dureza |
| 04 | Descascarado | Descascaradora y decorticadora | Descascaradora de rodillos de goma | Cáscara eliminada, arroz integral a la salida |
| 05 | Separación | Clasificadora y seleccionadora por tamaño | Separador de paddy | Retorno del arroz paddy sin descascarar |
| 06 | Blanqueado y pulido | Pulidora y blanqueadora | Pulidora abrasiva y luego de fricción | Grado de molienda según especificación |
| 07 | Clasificación | Clasificadora y seleccionadora por tamaño | Clasificadora por longitud y seleccionadora por color | Arroz entero y quebrado separados |
| 08 | Empaque | Línea de llenado, sellado y empaque | Pesaje y ensacado, 25 o 50 kg | Precisión de peso y humedad |
Balance de masa
Base: 1,000 kg de materia prima. Cambie el tonelaje abajo y toda la tabla se recalcula.
| Etapa | Salida, kg/h | Rendimiento | Pérdida, kg/h | Destino de la pérdida |
|---|---|---|---|---|
| Arroz paddy recibido | 1,000 | 100% | 0 | — |
| Tras la limpieza y el secado | 860 | 86% | 140 | Humedad e impurezas eliminadas |
| Arroz integral tras el descascarado | 690 | 69% | 170 | Cáscara, 20%, a combustible para caldera |
| Tras el pulido | 630 | 63% | 60 | Salvado, 6%, a extracción de aceite |
| Arroz entero | 550 | 55% | 80 | Quebrado, 8%, vendido por separado |
Subproductos: la cáscara alimenta la caldera de la propia planta; el salvado va a extracción de aceite de salvado de arroz — ambos son ingresos reales, no desechos.
Lista de equipos
Máquinas principales de esta línea. Transporte, tanques, CIP y servicios se agregan según la distribución de planta (layout).
| Equipos | Rango de capacidad | Función |
|---|---|---|
| Clasificadora y seleccionadora por tamaño | Separación | Separa por tamaño o gravedad específica antes o después del procesamiento. |
| Secador de banda y sistema de deshidratación | Secado | Secado multizona con curva controlada — la competencia central de GEM. |
| Cocedor a vapor y acondicionador | Térmico | Acondicionamiento con vapor previo al descascarado, laminado o secado. |
| Descascaradora y decorticadora | Separación | Quiebra la cáscara y la separa de la almendra o el grano en anacardo, arvejas y maíz. |
| Pulidora y blanqueadora | Acabado | Acabado superficial de arroz, cúrcuma y productos secos similares. |
| Línea de llenado, sellado y empaque | Empaque | Pesaje, llenado, sellado, detección de metales y encajado. |
Preguntas frecuentes sobre esta línea
¿Cuánto afecta la velocidad de secado al rendimiento?
Extraer más de aproximadamente un punto de humedad por hora provoca fisuras. La diferencia entre un secador controlado y uno agresivo suele ser de cinco a ocho puntos de rendimiento de arroz entero.
¿Es suficiente la cáscara para alimentar la caldera?
En la mayoría de los molinos, sí. La cáscara, con unas 3,000 kcal/kg y el 20% del peso del arroz paddy, normalmente cubre la carga de secado y parbolizado con excedente.
¿Qué rango de capacidad cubre la línea de arroz?
Las construcciones estándar de GEM Foodtech cubren de 2 a 30 toneladas de arroz paddy por hora. Mayores capacidades se diseñan a pedido — el tamaño correcto lo define el suministro de materia prima a lo largo de la temporada, no la cifra nominal (de placa).
¿Se suministra como una planta llave en mano completa?
Sí. La línea de procesamiento de arroz y paddy se entrega de principio a fin — factibilidad, prueba piloto con su propio material, ingeniería, fabricación en Kolkata, instalación, puesta en marcha y capacitación de operadores — o como máquinas individuales para integrarse en una planta existente.
¿Desea una cotización de esta línea para su tonelaje?
Envíe la especificación de la materia prima y la capacidad que busca. Recibirá un diagrama de flujo, una lista de equipos y una cifra presupuestaria.