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Suco e arilos de romã
Suco NFC (não concentrado), concentrado, arilos frescos e IQF, matéria-prima para extrato de casca
Linha de suco e arilos de romã da GEM Foodtech, Kolkata, Índia — capacidade de 1 a 15 toneladas de frutas por hora, rendimento final de 11% da matéria-prima recebida, entregue como unidade chave na mão com instalação e comissionamento em todo o mundo.
A realidade comercial
A romã tem a maior diferença entre um processamento bom e um mau de todas as frutas desta lista. Prensar o fruto inteiro faz com que os taninos da casca deixem o suco amargo. Separar primeiro os arilos resulta em um produto de qualidade superior, além de uma corrente de casca que as empresas de extração compram pela punicalagina.
Diagrama de fluxo de processo
Gerado para a configuração padrão. O seu é redesenhado para o seu mix de produtos, capacidade e local de instalação.
Tabela de processo
Cada etapa com o equipamento que a executa, o parâmetro operacional e o ponto de controle que decide a qualidade.
| # | Etapa | Equipamentos | Parâmetro | Ponto de controle |
|---|---|---|---|---|
| 01 | Lavagem e seleção | Lavadora de frutas e vegetais | Lavagem por aspersão, esteira de inspeção | Frutas rachadas e com mofo removidas |
| 02 | Descasque e separação dos arilos | Descascador e descorticador | Separador de arilos, banho de água | Casca e membrana separadas de forma limpa |
| 03 | Classificação dos arilos | Classificador e selecionador por tamanho | Classificação por densidade e óptica | Teor de membrana minimizado |
| 04 | Extração de suco | Extrator de suco, prensa hidráulica ou de parafuso | Prensa de parafuso suave apenas sobre os arilos | Absorção de taninos evitada |
| 05 | Clarificação | Peneira vibratória e classificador | Decanter e peneiramento fino | Teor de polpa conforme especificação |
| 06 | Desaeração e pasteurização | Pasteurizador, tubular ou de placas | Desaeração a vácuo e depois 90 °C, 30 s | Cor e antocianina preservadas |
| 07 | Concentração, opcional | Evaporador, a vácuo ou de múltiplo efeito | Vácuo a baixa temperatura até 65 °Brix | Retenção de antocianina |
| 08 | Enchimento asséptico ou IQF | Linha de enchimento asséptico e a quente | Tambor asséptico, ou IQF para arilos frescos | Integridade da selagem ou temperatura no núcleo do produto |
Balanço de massa
Base de 1.000 kg de matéria-prima. Altere a tonelagem abaixo e toda a tabela é recalculada.
| Etapa | Saída, kg/h | Rendimento | Perda, kg/h | Destino da perda |
|---|---|---|---|---|
| Fruta recebida | 1,000 | 100% | 0 | — |
| Após lavagem e seleção | 950 | 95% | 50 | Frutas rachadas para grau de suco |
| Arilos após a separação | 560 | 56% | 390 | Casca e membrana para extração |
| Suco extraído | 450 | 45% | 110 | Resíduo de arilos e sementes para secagem |
| Concentrado a 65 °Brix | 110 | 11% | 340 | Água evaporada |
Subprodutos: casca para extração de punicalagina — uma corrente de alto valor que a maioria das unidades descarta; semente seca para óleo.
Lista de equipamentos
Máquinas principais desta linha. Transporte, tanques, CIP e utilidades são acrescentados conforme o layout.
| Equipamentos | Faixa de capacidade | Função |
|---|---|---|
| Lavadora de frutas e vegetais | Preparação | Remove terra do campo, látex e carga superficial com água filtrada recirculada. |
| Descascador e descorticador | Separação | Quebra e separa a casca da amêndoa em caju, ervilha e milho. |
| Classificador e selecionador por tamanho | Separação | Separa por tamanho ou gravidade específica, antes ou depois do processamento. |
| Extrator de suco, prensa hidráulica ou de parafuso | Separação | Prensa o suco da fruta triturada; a torta de prensagem sai para secagem ou ração. |
| Peneira vibratória e classificador | Separação | Separação por mesh em classes; o sobretamanho retorna ao moinho. |
| Pasteurizador, tubular ou de placas | Térmico | Retenção controlada à temperatura, com regeneração para reduzir o consumo de vapor. |
| Evaporador, a vácuo ou de múltiplo efeito | Térmico | Concentra polpa ou suco sob vácuo a baixa temperatura. |
| Linha de enchimento asséptico e a quente | Embalagem | Bag-in-drum asséptico, enchimento a quente, ou enchimento e recravação de latas e garrafas. |
Perguntas que recebemos sobre esta linha
Por que não prensar o fruto inteiro?
A prensagem do fruto inteiro é mais barata e produz um suco amargo e tânico, vendido com desconto. A separação dos arilos exige mais capital e recupera-o no preço por litro.
Os arilos frescos também podem ser vendidos?
Sim, e são o produto de maior valor. A embalagem de arilos em IQF ou MAP rende normalmente várias vezes o valor do suco por quilograma.
Qual é a faixa de capacidade da linha de romã?
As faixas de fabricação padrão da GEM Foodtech vão de 1 a 15 toneladas de frutas por hora. Capacidades maiores são projetadas sob encomenda — o tamanho certo é definido pelo fornecimento de matéria-prima ao longo da safra, não pelo valor nominal.
Esta linha é fornecida como unidade completa chave na mão?
Sim. A linha de suco e arilos de romã é entregue do início ao fim — viabilidade, teste piloto com o seu próprio material, engenharia, fabricação em Kolkata, instalação, comissionamento e treinamento de operadores — ou como máquinas individuais para integrar em uma unidade existente.
Quer esta linha orçada para a sua tonelagem?
Envie a especificação da matéria-prima e a capacidade pretendida. Receberá um diagrama de fluxo, uma lista de equipamentos e um orçamento indicativo.