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Jugo y arilos de granada
Jugo NFC (no concentrado), jugo concentrado, arilos frescos e IQF (congelación rápida individual), materia prima para extracto de cáscara
Línea de jugo y arilos de granada de GEM Foodtech, Kolkata, India — capacidad de 1 a 15 toneladas de fruta por hora, rendimiento final del 11% de la materia prima recibida, entregada como planta llave en mano con instalación y puesta en marcha en todo el mundo.
La realidad comercial
La granada tiene la mayor brecha entre un buen y un mal procesamiento de todas las frutas de esta lista. Si se prensa la fruta entera, los taninos de la cáscara amargan el jugo. Si se separan primero los arilos, se obtiene un producto premium, más una corriente de cáscara que los extractores compran por su punicalagina.
Diagrama de flujo de proceso
Generado para la configuración estándar. El suyo se redibuja según su mezcla de productos, capacidad y sitio.
Cuadro de proceso
Cada etapa con el equipo que la ejecuta, el parámetro de operación y el punto de control que decide la calidad.
| # | Etapa | Equipos | Parámetro | Punto de control |
|---|---|---|---|---|
| 01 | Lavado y selección | Lavadora de frutas y vegetales | Lavado por aspersión, banda de inspección | Fruta agrietada y con moho retirada |
| 02 | Descascarado y separación de arilos | Descascaradora y decorticadora | Separador de arilos, baño de agua | Cáscara y membrana separadas limpiamente |
| 03 | Clasificación de arilos | Clasificadora y seleccionadora por tamaño | Clasificación por densidad y óptica | Contenido de membrana minimizado |
| 04 | Extracción de jugo | Extractor de jugo, prensa hidráulica o de tornillo | Prensa de tornillo suave solo sobre arilos | Captación de taninos evitada |
| 05 | Clarificación | Tamiz vibratorio y clasificadora | Decantador y tamizado fino | Contenido de pulpa según especificación |
| 06 | Desaireación y pasteurización | Pasteurizador tubular o de placas | Desaireación al vacío, luego 90 °C, 30 s | Color y antocianinas conservados |
| 07 | Concentración, opcional | Evaporador, tacho al vacío o de múltiple efecto | Vacío a baja temperatura hasta 65 °Brix | Retención de antocianinas |
| 08 | Llenado aséptico o IQF | Línea de llenado aséptico y en caliente | Tambor aséptico, o IQF para arilos frescos | Integridad del sello o temperatura en el centro del producto |
Balance de masa
Base: 1,000 kg de materia prima. Cambie el tonelaje abajo y toda la tabla se recalcula.
| Etapa | Salida, kg/h | Rendimiento | Pérdida, kg/h | Destino de la pérdida |
|---|---|---|---|---|
| Fruta recibida | 1,000 | 100% | 0 | — |
| Tras lavado y selección | 950 | 95% | 50 | Fruta agrietada a grado jugo |
| Arilos tras la separación | 560 | 56% | 390 | Cáscara y membrana a extracción |
| Jugo extraído | 450 | 45% | 110 | Residuo de arilos y semilla a secado |
| Concentrado a 65 °Brix | 110 | 11% | 340 | Agua evaporada |
Subproductos: cáscara a extracción de punicalagina — una corriente de alto valor que la mayoría de las plantas desecha; semilla secada para aceite.
Lista de equipos
Máquinas principales de esta línea. Transporte, tanques, CIP y servicios se agregan según la distribución de planta (layout).
| Equipos | Rango de capacidad | Función |
|---|---|---|
| Lavadora de frutas y vegetales | Preparación | Elimina tierra de campo, látex y carga superficial con agua recirculada y filtrada. |
| Descascaradora y decorticadora | Separación | Quiebra la cáscara y la separa de la almendra o el grano en anacardo, arvejas y maíz. |
| Clasificadora y seleccionadora por tamaño | Separación | Separa por tamaño o gravedad específica antes o después del procesamiento. |
| Extractor de jugo, prensa hidráulica o de tornillo | Separación | Prensa el jugo de la fruta triturada; la torta sale a secado o a alimento para animales. |
| Tamiz vibratorio y clasificadora | Separación | Separación por malla en grados; el sobretamaño regresa al molino. |
| Pasteurizador tubular o de placas | Térmico | Retención controlada a temperatura, con regeneración para reducir el consumo de vapor. |
| Evaporador, tacho al vacío o de múltiple efecto | Térmico | Concentra pulpa o jugo al vacío a baja temperatura. |
| Línea de llenado aséptico y en caliente | Empaque | Llenado aséptico en bolsa en tambor (bag-in-drum), llenado en caliente, o llenado y cerrado de latas y botellas. |
Preguntas frecuentes sobre esta línea
¿Por qué no prensar la fruta entera?
El prensado de la fruta entera es más barato y da un jugo amargo y tánico que se vende con descuento. La separación de arilos exige más capital y lo recupera en el precio por litro.
¿También se pueden vender arilos frescos?
Sí, y son el producto de mayor valor. El empaque IQF o en atmósfera modificada (MAP) de los arilos suele rendir varias veces el valor del jugo por kilogramo.
¿Qué rango de capacidad cubre la línea de granada?
Las construcciones estándar de GEM Foodtech cubren de 1 a 15 toneladas de fruta por hora. Mayores capacidades se diseñan a pedido — el tamaño correcto lo define el suministro de materia prima a lo largo de la temporada, no la cifra nominal (de placa).
¿Se suministra como una planta llave en mano completa?
Sí. La línea de jugo y arilos de granada se entrega de principio a fin — factibilidad, prueba piloto con su propio material, ingeniería, fabricación en Kolkata, instalación, puesta en marcha y capacitación de operadores — o como máquinas individuales para integrarse a una planta existente.
¿Desea una cotización de esta línea para su tonelaje?
Envíe la especificación de la materia prima y la capacidad que busca. Recibirá un diagrama de flujo, una lista de equipos y una cifra presupuestaria.