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Procesamiento de anacardo
Enteros blancos clasificados, mitades, trozos, líquido de la cáscara del anacardo (CNSL)
Línea de procesamiento de anacardo (marañón, nuez de la India) de GEM Foodtech, Kolkata, India — capacidad de 500 kg a 10 toneladas de nuez cruda por hora, rendimiento final de 21.5% de la materia prima recibida, entregada como planta llave en mano con instalación y puesta en marcha en todo el mundo.
La realidad comercial
El anacardo es un negocio de almendra entera. La diferencia de precio entre un entero W240 y los trozos quebrados es tan grande que cada punto porcentual de rotura en el descascarado y el pelado se refleja directamente en el estado de resultados. El acondicionamiento con vapor y el secado controlado existen para proteger ese porcentaje.
Diagrama de flujo de proceso
Generado para la configuración estándar. El suyo se redibuja según su mezcla de productos, capacidad y sitio.
Cuadro de proceso
Cada etapa con el equipo que la ejecuta, el parámetro de operación y el punto de control que decide la calidad.
| # | Etapa | Equipos | Parámetro | Punto de control |
|---|---|---|---|---|
| 01 | Limpieza y clasificación | Clasificadora y seleccionadora por tamaño | Clasificación por tamaño antes del descascarado | Cortadora de descascarado ajustada al tamaño |
| 02 | Acondicionamiento con vapor | Cocedor a vapor y acondicionador | Vapor 20–25 min a 1.5 bar, luego reposo | Cáscara quebradiza, almendra intacta |
| 03 | Descascarado | Descascaradora y decorticadora | Cortadoras automáticas o semiautomáticas | Recuperación de almendra entera superior al 85% |
| 04 | Secado | Secador de banda y sistema de deshidratación | Secador de banda, 70–75 °C durante 6–8 h hasta 3% de humedad | Testa aflojada, almendra sin quemar |
| 05 | Humidificación y pelado | Peladora abrasiva o de vapor | Acondicionamiento y luego pelado neumático | Testa eliminada, rotura minimizada |
| 06 | Clasificación | Clasificadora y seleccionadora por tamaño | Clasificación por tamaño y color de W180 a W450 | Precisión de grado |
| 07 | Tostado y saborizado, opcional | Freidora continua y desaceitadora | Tostador con tambor de sazonado | Grados de valor agregado |
| 08 | Empaque al vacío | Línea de llenado, sellado y empaque | Vacío o inyección de CO₂, latas de 10 o 25 lb | Control de humedad y rancidez |
Balance de masa
Base: 1,000 kg de materia prima. Cambie el tonelaje abajo y toda la tabla se recalcula.
| Etapa | Salida, kg/h | Rendimiento | Pérdida, kg/h | Destino de la pérdida |
|---|---|---|---|---|
| Nuez cruda con cáscara recibida | 1,000 | 100% | 0 | — |
| Tras la limpieza y clasificación | 980 | 98% | 20 | Impurezas y nueces inmaduras |
| Almendra tras el descascarado | 240 | 24% | 740 | Cáscara a extracción de líquido de la cáscara del anacardo (CNSL) o a combustible |
| Tras el secado y el pelado | 220 | 22% | 20 | Testa a alimento para animales o combustible |
| Almendras clasificadas | 215 | 21.5% | 5 | Rotura recuperada como mitades y trozos |
Subproductos: cáscara a extracción de líquido de la cáscara del anacardo (CNSL) y luego a combustible; testa vendida para taninos o alimento para animales.
Lista de equipos
Máquinas principales de esta línea. Transporte, tanques, CIP y servicios se agregan según la distribución de planta (layout).
| Equipos | Rango de capacidad | Función |
|---|---|---|
| Clasificadora y seleccionadora por tamaño | Separación | Separa por tamaño o gravedad específica antes o después del procesamiento. |
| Cocedor a vapor y acondicionador | Térmico | Acondicionamiento con vapor previo al descascarado, laminado o secado. |
| Descascaradora y decorticadora | Separación | Quiebra la cáscara y la separa de la almendra o el grano en anacardo, arvejas y maíz. |
| Secador de banda y sistema de deshidratación | Secado | Secado multizona con curva controlada — la competencia central de GEM. |
| Peladora abrasiva o de vapor | Preparación | Tambor abrasivo de carborundo o peladora de vapor por lotes con tanque flash. |
| Freidora continua y desaceitadora | Térmico | Fritura con perfil de temperatura del aceite y desaceitado centrífugo o vibratorio. |
| Línea de llenado, sellado y empaque | Empaque | Pesaje, llenado, sellado, detección de metales y encajado. |
Preguntas frecuentes sobre esta línea
¿Qué rendimiento de almendra es normal?
De 22 a 24% de la nuez cruda con cáscara, con 75 a 85% de ese total como enteros en una línea bien operada.
¿Cuánto afecta el secado a la rotura?
Mucho. Las almendras con secado insuficiente no sueltan la testa y se rompen durante el pelado; las almendras sobresecadas se vuelven quebradizas. La ventana de secado es estrecha y vale la pena controlarla correctamente.
¿Qué rango de capacidad cubre la línea de anacardo?
Las construcciones estándar de GEM Foodtech cubren de 500 kg a 10 toneladas de nuez cruda por hora. Mayores capacidades se diseñan a pedido — el tamaño correcto lo define el suministro de materia prima a lo largo de la temporada, no la cifra nominal (de placa).
¿Se suministra como una planta llave en mano completa?
Sí. La línea de procesamiento de anacardo se entrega de principio a fin — factibilidad, prueba piloto con su propio material, ingeniería, fabricación en Kolkata, instalación, puesta en marcha y capacitación de operadores — o como máquinas individuales para integrarse en una planta existente.
¿Desea una cotización de esta línea para su tonelaje?
Envíe la especificación de la materia prima y la capacidad que busca. Recibirá un diagrama de flujo, una lista de equipos y una cifra presupuestaria.