الرئيسية / خطوط المعالجة / دقيق اليام
معالجة دقيق اليام
خط معالجة دقيق اليام من GEM Foodtech، كولكاتا، الهند: من 0.5 إلى 10 أطنان من اليام الطازج في الساعة، ومردود دقيق يبلغ نحو 25%، يُسلَّم كمصنع بنظام تسليم المفتاح مع التركيب والتشغيل التجريبي في نيجيريا وغرب أفريقيا.
غسيل اليام وتقشيره وتقطيعه إلى شرائح وسلقه وتجفيفه وطحنه إلى دقيق — دقيق اليام الأبيض، إيلوبو (elubo)، شرائح اليام المجففة
الواقع التجاري
دقيق اليام نشاط يقوم في جوهره على التجفيف. فنحو 4 أطنان من اليام الطازج تعطي طناً واحداً من الدقيق، ويزيل المجفف في الطريق نحو 2 طن من الماء. وهذا يعني أن المجفف، لا المطحنة، هو ما يحدد طاقتك الإنتاجية وفاتورة الطاقة ولون المنتج. وكل ما يسبقه في الخط موجود لغرض واحد: تزويد المجفف بشرائح رقيقة متجانسة مسلوقة تجف بسرعة وتبقى بيضاء.

مخطط تدفق العملية
مُعدّ للتهيئة القياسية. ويُعاد رسمه وفق مزيج منتجاتك وطاقتك الإنتاجية وموقعك.
جدول مراحل العملية
كل مرحلة مع المعدات التي تنفّذها، ومعيار التشغيل، ونقطة التحكم التي تحدد الجودة.
| # | المرحلة | المعدات | المعيار التشغيلي | نقطة التحكم |
|---|---|---|---|---|
| 01 | الاستلام والفرز | ناقل الفحص والفرز | الوزن، وإزالة الدرنات المتعفنة والنابتة | إبعاد التعفن والعفن الفطري عن الخط |
| 02 | الغسيل | غسّالة الفواكه والخضروات | غسّالة بالفرش أو غسّالة أسطوانية، ماء مرشّح معاد التدوير | إزالة التربة والحصى قبل التقشير |
| 03 | التقشير | مقشّرة للجذور والدرنات | مقشّرة كاشطة بالأسطوانات، ثم تشذيب يدوي | إزالة القشر بأقل فاقد ممكن من اللب |
| 04 | التقطيع إلى شرائح | مقطّعة شرائح ومكعبات ومبشرة | شرائح 3–5 mm | السماكة المتجانسة تحدد زمن التجفيف |
| 05 | السلق | جهاز سلق، بالماء الساخن أو البخار | 75–90 °C، 2–5 min، مع غمر اختياري في حمض الستريك | إيقاف الاسمرار الإنزيمي والحفاظ على اللون |
| 06 | التجفيف | مجفف حزامي متعدد المرور | هواء ساخن 55–70 °C، مناطق حرارية متدرجة | رطوبة من 65–70% → 10% أو أقل |
| 07 | التبريد | ناقل تبريد | هواء محيط، تبريد الشرائح قبل الطحن | لا تكاثف ولا تعرّق أثناء التخزين |
| 08 | الطحن | مطحنة مطرقية أو دبوسية | مطحنة مطرقية، غربال 0.5–1 mm | حجم الجسيمات ودرجة حرارة المطحنة |
| 09 | النخل | منخل اهتزازي | 250 µm (60 mesh)، إعادة تدوير الحجم الزائد | دقيق ناعم خالٍ من التكتلات |
| 10 | التعبئة والتغليف | خط التعبئة وإحكام الإغلاق والتغليف | أكياس 1 و5 و25 kg، كشف المعادن | وزن التعبئة وسلامة الإغلاق وحاجز الرطوبة |
الميزان الكتلي
على أساس 1,000 kg من المادة الخام. غيّر الكمية بالطن أدناه فيُعاد احتساب الجدول بأكمله.
| المرحلة | الناتج، kg/h | المردود | الفاقد، kg/h | أين يذهب الفاقد |
|---|---|---|---|---|
| اليام الطازج المستلم | 1,000 | 100% | 0 | — |
| بعد الفرز والغسيل | 970 | 97% | 30 | درنات متعفنة وتربة وحصى |
| بعد التقشير والتشذيب | 800 | 80% | 170 | القشر والقصاصات إلى التجفيف لإنتاج علف حيواني |
| شرائح مسلوقة | 780 | 78% | 20 | فتات التقطيع والمواد الصلبة المفقودة في ماء السلق |
| شرائح مجففة برطوبة 10% | 260 | 26% | 520 | الماء المتبخّر في المجفف الحزامي |
| دقيق اليام، منخول | 250 | 25% | 10 | غبار الطحن، يُجمع ويُعاد |
المنتجات الثانوية: القشر والقصاصات تُجفَّف على المجفف الحزامي نفسه كعلف حيواني؛ والشرائح المجففة الكاملة تُباع كمنتج قائم بذاته؛ وماء السلق يُرسَّب لاسترداد النشا.
جدول المعدات
الآلات الأساسية لهذا الخط. وتُضاف أنظمة النقل والخزانات وتجميع الغبار والمرافق بما يناسب مخطط المصنع.
| المعدات | الفئة | الوظيفة |
|---|---|---|
| ناقل الفحص والفرز | التحضير | تزيل الدرنات المتعفنة والنابتة والتالفة قبل وصولها إلى الغسّالة. |
| غسّالة الفواكه والخضروات | التحضير | تزيل تربة الحقل والحصى بماء مرشّح معاد التدوير. |
| مقشّرة للجذور والدرنات | التحضير | تنزع الأسطوانات الكاشطة القشرة؛ وفاقد التقشير هو أكبر عامل مؤثر في مردود الخط. |
| مقطّعة شرائح ومكعبات ومبشرة | التحضير | شرائح متجانسة — سماكة القطع تحدد زمن التجفيف وحجم المجفف. |
| جهاز سلق، بالماء الساخن أو البخار | المعالجة الحرارية | يوقف الاسمرار الإنزيمي ليبقى الدقيق أبيض؛ مع دورة أطول للإيلوبو (elubo). |
| مجفف حزامي متعدد المرور | التجفيف | تجفيف مستمر بالهواء الساخن في مناطق متدرجة؛ وهو قلب الخط. |
| ناقل تبريد | التجفيف | يعيد الشرائح المجففة إلى درجة الحرارة المحيطة لتُطحن بنظافة وتُخزَّن دون تعرّق. |
| مطحنة مطرقية أو دبوسية | الفصل | تطحن الشرائح المجففة إلى دقيق مع تجميع الغبار. |
| منخل اهتزازي | الفصل | يدرّج الدقيق حسب الحجم ويعيد الحجم الزائد إلى المطحنة. |
| خط التعبئة وإحكام الإغلاق والتغليف | التعبئة والتغليف | الوزن والتعبئة وإحكام الإغلاق وكشف المعادن والتعبئة في الصناديق. |
أسئلة نتلقاها عن هذا الخط
دقيق اليام الأبيض أم الإيلوبو (elubo)؟
يُسلق دقيق اليام الأبيض لفترة وجيزة ويُجفَّف بسرعة للحفاظ على لون كريمي؛ ويُباع للمخابز ومصنّعي الوجبات الخفيفة وتجارة التجزئة التصديرية. أما الإيلوبو (elubo) فيُسلق جزئياً ويُنقع لمدة أطول، وهو ما يمنحه اللون البني والنكهة اللذين يتوقعهما مستهلكو غرب أفريقيا في الأمالا (amala). وينتج الخط نفسه كليهما: فلا يتغير سوى زمن السلق ودرجة حرارته.
لماذا مجفف حزامي وليس التجفيف الشمسي؟
يستغرق التجفيف الشمسي أياماً، ويعتمد على الطقس، ويعرّض الشرائح للغبار والحشرات والعفن. أما المجفف الحزامي فينجز التجفيف في ساعات عند درجة حرارة متحكَّم بها، فيأتي اللون والرطوبة والحمل الميكروبي متطابقة دفعة بعد دفعة، وهو تحديداً ما يدقق فيه مشترو التصدير والمتاجر الكبرى.
كم يحتاج المجفف من الحرارة؟
يخرج من المجفف نحو 2 kg من الماء مقابل كل kg من الدقيق المنتج. ويحتاج المجفف الحزامي الجيد التصميم إلى نحو 3,500 إلى 4,500 kJ لكل kg من الماء المتبخّر، أي ما يعادل في خط يعالج 2 t/h من اليام الطازج نحو 1 MW من الحرارة. وتحديد مصدر الحرارة، سواء كان كتلة حيوية أو غازاً أو ديزل أو بخاراً، هو القرار الأول في دراسة الجدوى.
هل تريد تسعير هذا الخط وفق كميتك؟
أرسل صنف اليام لديك ونسبة المادة الجافة والطاقة الإنتاجية التي تستهدفها. تحصل على مخطط التدفق وجدول المعدات ورقم تقديري للميزانية.